[实用新型]液晶屏错位检测机构

说明书

本实用新型属于一种液晶屏错位检测机构，包括底座（1）及气缸（2），气缸（2）的活塞杆端头固定气缸连接块（3）；气缸连接块（3）的上端固定在滑块（9）上，滑块（9）活动地安装在滑块轨道（11）上；其特征在于滑块（9）的左端固定推块（4），推块（4）的左侧底座（1）上固定有检测位底座（5）；滑块（9）的右侧用螺栓固定有上滑块（6），上滑块（6）的上面固定光电传感器光栅（7）；光电传感器光栅（7）上方的底座（1）上相对应的用螺栓固定有光电传感器（8）；光电传感器（8）用导线13与电气控制装置连通。本实用新型能够自动检测出安置位置错误的液晶屏，检测精度高、效率高。

技术领域

本实用新型属于自动检测位置的机构，特别涉及一种液晶屏错位检测机构。

背景技术

在电子体温计生产中需要能够检测出液晶屏错位的工序，现有的液晶屏错位检测是依靠传感器检测液晶屏触点位置高度差来判定，精度差，容易漏检且成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种利用光电传感器检测液晶屏安置位置、检测精度高的液晶屏错位检测机构。

本实用新型解决的技术问题，所采用的技术方案是：一种液晶屏错位检测机构，包括底座，在底座固定有气缸，气缸的活塞杆端头固定气缸连接块；气缸连接块的上端固定在滑块上，滑块活动地安装在滑块轨道上，滑块轨道固定在气缸上方的底座上；其特征在于滑块的左端固定推块，推块的左侧底座上固定有检测位底座；滑块的右侧用螺栓固定有上滑块，上滑块的上面固定光电传感器光栅；光电传感器光栅上方的底座上相对应的用螺栓固定有光电传感器；光电传感器用导线与电气控制装置连通。

所述的推块上设有凹槽，其尺寸与液晶屏尺寸相配合。

本实用新型的有益效果是，该实用新型利用气缸的传动配合光电传感器共同完成对液晶屏安置位置的检测，检测出安置位置错误的液晶屏，检测精度高、效率高。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是液晶屏错位检测机构主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图2的A处局部放大图。

图中：1、底座；2、气缸；2-1-气缸后腔接管；2-2-气缸前腔接管；3、气缸连接块；4、推块；5、检测位底座；6、上滑块；7、光电传感器光栅；8、光电传感器；9、滑块；10、液晶屏；11、滑块轨道；12-凹槽；13-导线。

具体实施方式

实施例，参照附图1、2、3，一种液晶屏错位检测机构，包括底座1，在底座1固定有气缸2，气缸2的活塞杆端头固定气缸连接块3；气缸连接块3的上端固定在滑块9上，滑块9活动地安装在滑块轨道11上，滑块轨道11固定在气缸2上方的底座1上；其特征在于滑块9的左端固定推块4，推块4的左侧底座1上固定有检测位底座5；推块4上设有凹槽12，其尺寸与液晶屏10尺寸相配合；滑块9的右侧用螺栓固定有上滑块6，上滑块6的上面固定光电传感器光栅7；光电传感器光栅7上方的底座1上相对应的用螺栓固定有光电传感器8；光电传感器8用导线13与电气控制装置连通。

该实用新型的工作原理及工作过程：将液晶屏10放置在检测位底座5上；压缩空气从气缸后腔接管2-1进入气缸2内，气缸2活塞杆伸出，带动气缸连接块3、滑块9伸出；滑块9带动上滑块6运动、光电传感器光栅7和推块4伸出，推块的凹槽12夹紧液晶屏10；若液晶屏10放置正确，推块4推到位时，光电传感器光栅7感应光电传感器8显示液晶屏10放置正确；若液晶屏10放置不正确推块4无法推到位，光电传感器光栅7不感应光电传感器8显示液晶10屏放置不正确，即完成液晶屏10的错位检测。检测完成后，压缩空气从气缸前腔进出口2-2进入气缸2内，活塞杆收回，带动气缸连接块3等各部件回到原位，等待进行下一个液晶屏10位置检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，也可以使用在类似的生产线或产品上，属于这种机构都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。