[实用新型]一种激光切割机分区除尘结构

说明书

本实用新型提供了一种激光切割机分区除尘结构，涉及除尘领域，激光切割机包括工作台、移动滑台及激光头，工作台的表面设置运行轨道，移动滑台与运行轨道滑动连接，并带动激光头运行；激光切割机分区除尘结构设置在激光切割机的工作台内，激光切割机分区除尘结构包括除尘管道、吸尘风机以及多个相互隔离的除尘区；除尘区与外界连通；除尘管道与运行轨道平行，多个除尘区分别设置在除尘管道的两侧；除尘管道上设置有多个分别位于多个除尘区内的吸尘口，吸尘风机通过除尘管道上的吸尘口与外界连通；吸尘口内设置风门和风门开闭装置。本实用新型将大幅面的除尘区域化为面积较小的除尘区，使除尘效率大大提高。

技术领域

本实用新型提供了一种激光切割机分区除尘结构，涉及除尘领域，尤其涉及激光切割机除尘领域。

背景技术

为了解决大幅面激光切割机的烟尘收集问题，目前市场上针对大幅面激光切割机，多采用多风管抽风或者通过开关检测进行分区抽风的方法来进行解决。

其中，采用多风管抽风的方式进行烟尘收集，距离抽风口的远近不同，抽风效果差别较大，不能有效解决大范围内的烟尘收集。

通过开关检测进行区域识别以实现分区除尘系统的控制，单个或多组开关检测，切割过程中无法对激光切割头的位置进行精准定位，产生烟尘的区域与除尘的区域不对应；同时开关数量较多，发生故障的频率较高，并不能有效解决吸尘问题。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种激光切割机分区除尘结构，采用多风口分区除尘。

本实用新型的技术方案如下：一种激光切割机分区除尘结构，所述激光切割机包括工作台、移动滑台及激光头，其中，所述工作台的表面设置运行轨道，所述移动滑台与所述运行轨道滑动连接，并带动所述激光头运行；所述激光切割机分区除尘结构设置在所述激光切割机的工作台内，所述激光切割机分区除尘结构包括除尘管道、吸尘风机以及多个相互隔离的除尘区；所述除尘区与外界连通；

所述除尘管道与所述运行轨道平行，所述多个除尘区分别设置在所述除尘管道的两侧；所述除尘管道上设置有多个吸尘口，所述多个吸尘口分别位于多个除尘区内，所述吸尘风机通过除尘管道上的吸尘口与外界连通；所述吸尘口内设置风门开闭装置和风门，所述风门开闭装置控制所述风门开闭。

本实用新型技术方案还包括：所述风门开闭装置包括气缸、转轴，所述气缸通过摆杆与转轴连接，所述风门与转轴固定连接。

本实用新型技术方案还包括：所述激光切割机包括控制系统，所述气缸与控制系统电连接，所述控制系统通过控制气缸的伸缩运动控制风门的开闭。

本实用新型技术方案还包括：所述除尘区靠近运动轨道的一侧设置有距离传感器，所述控制系统包括数据采集模块和执行模块，所述距离传感器与数据采集模块连接，所述执行模块与气缸连接；当距离传感器检测到激光头或者移动平台进入设定范围，控制系统控制气缸将风门打开；当距离传感器检测到激光头或者移动平台未在设定范围内，控制系统控制气缸使风门处于关闭状态。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种激光切割机分区除尘结构，通过将大幅面的除尘区域划分成若干相互隔离的除尘区，并将除尘管道与运行轨道平行设置，除尘区设置在除尘管道两侧，在保证较为整洁的外观的同时，能够更好地适应工作环境，从而使得设备在运行中所产生的灰尘得到有效吸收，以确保各除尘区的工作效率。各除尘区内均设置有吸尘口，将大幅面的除尘区域化为面积较小的除尘区，能够实现实时对烟尘区域进行抽风除尘，使得幅面分区后的小范围内的除尘效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型分区除尘结构示意图；

图2为本实用新型吸尘口结构示意图；

图3为本实用新型风门开、闭状态结构示意图；