[实用新型]一种钻塞泵注作业设备

说明书

一种钻塞泵注作业设备，钻塞泵撬上的混合罐安装在撬架的中部；泵注系统安装在混合罐的左侧；动力系统包括两台驱动电机，动力系统安装在混合罐的右侧，为泵注系统提供动力；传动系统一端连接动力系统的输出端，另一端连接泵注系统的动力输入端；液添系统在混合罐的下方将液体添加剂注入混合罐中；干添混合系统安装在动力系统的右侧，将基液和干粉添加剂注入混合罐中；控制系统对钻塞泵撬进行集中控制；VFD控制房将井场10KV的高压网电转换成设备适用的交流电、直流电，给钻塞泵撬供电。本实用新型采用井场网电作为动力源，将钻塞液连续混配、供输和泵注功能集成到一台橇上，解决占用井场面积大、作业效率低、作业成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及石油钻采修井及完井作业设备领域，特别涉及到适用于钻塞作业的一种钻塞泵注作业设备。

背景技术

近年来，随着页岩气、致密油成功实现商业开发，“水平井+体积压裂”的开发模式已经得到了国内外广泛认可，致密油层水平井储层改造逐步朝着大排量、大液量的方向发展，常规的分段压裂改造工艺已不能完全满足生产的需求，钻铣桥塞是解决水平井分段压裂后续问题的关键技术,目前无论是国内还是国外普遍采用的连续管磨钻工艺技术进行钻铣桥塞。

国内在涪陵地区页岩气开发过程中大量使用连续油管设备钻铣桥塞，但是由于缺乏配套的钻塞泵注设备，通常使用2台大功率压裂泵车、1台配液车和1台供液车作为替代设备，造成人员和设备的大量浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种钻塞泵注作业设备，该作业设备采用井场网电作为动力源，将钻塞液连续混配、供输和泵注功能集成到一台橇上，解决占用井场面积大、作业效率低、作业成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种钻塞泵注作业设备，其特征在于：包括钻塞泵撬和VFD控制房，其中钻塞泵撬包括撬架以及集成安装在撬架上的混合罐、动力系统、传动系统、泵注系统、液添系统、干添混合系统以及控制系统，混合罐安装在撬架的中部，液体在混合罐中混配均匀；泵注系统安装在混合罐的左侧，将混配好的液体加压泵出；动力系统包括两台驱动电机，动力系统安装在混合罐的右侧，为泵注系统提供动力；传动系统一端连接动力系统的输出端，另一端连接泵注系统的动力输入端，传动系统将动力系统的输出动力传递至泵注系统；液添系统在混合罐的下方，其吸入口与外部液罐连接，排出口与混合罐的吸入口连接，液添系统将液体添加剂注入混合罐中；干添混合系统安装在动力系统的右侧，其排出口与混合罐的吸入口连接，干添混合系统将基液和干粉添加剂注入混合罐中；控制系统安装在干添混合系统的旁边，对钻塞泵撬进行集中控制；VFD控制房将井场10KV的高压网电转换成设备适用的交流电、直流电，给钻塞泵撬供电。

所述干添混合系统包括储料罐、螺旋输送机、电子称重系统、喷射混合器、流量计、调节阀、喷射离心泵、喷射泵电机；储料罐的底部安装有电子称重系统，储料罐排出口与螺旋输送机的进口相连；喷射混合器有两个进口一个排出口，其中一个进口与螺旋输送机的排出口相连，喷射混合器的另一个进口与喷射离心泵的排出口相连；在喷射离心泵的排出口和喷射混合器的进口之间安装有流量计和调节阀；喷射混合器的排出口与混合罐中的液体添加口相连。

所述混合罐顶部安装有两个搅拌器和一个高低液位计，混合罐内部有交错布置的隔板，混合罐上设有与泵注系统相连的液体排出口和与液添系统、干添混合系统相连的液体添加口。

所述泵注系统含有两台五缸柱塞泵；动力端润滑泵、液力端润滑泵的驱动方式均为电驱；所述泵注系统含有灌注离心泵，灌注离心泵的排出口与五缸柱塞泵的吸入端相连，灌注离心泵的吸入口既可与混合罐的液体排出口相连，又与外部供液罐相连。

控制系统对泵注系统的泵注排量、干添混合系统的干添量以及液添系统的液添量进行控制，同时具备作业参数显示功能、异常状况报警功能和作业数据存储功能。

本实用新型的有益效果为：