[实用新型]加工轴承座内腔的夹具

说明书

本实用新型公开了一种加工轴承座内腔的夹具，包括压紧装置和定位装置，所述的压紧装置安装在定位装置的两侧。所述的定位装置从下至上依次包括底板、过渡板和定位板；所述的压紧装置从下至上依次包括垫块、气缸和压板。本实用新型可拆卸、可组装，只需替换定位板的即可安装不同尺寸的轴承座，安装拆卸十分方便。

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其是一种加工轴承座内腔的夹具。

背景技术

目前，加工轴承座内腔时需要利用夹具对轴承座进行固定，轴承座的尺寸根据产品需求生产，因此针对不同尺寸的轴承座，需要设计不同尺寸的夹具以配合轴承座的加工需求。这样，会消耗大量时间和精力在生产夹具上，影响了产品的加工进度，还造成材料的浪费，提高了产品的生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种加工轴承座内腔的夹具。

本实用新型解决的是目前针对不同尺寸的轴承座的加工，需要设计不同尺寸的夹具以配合轴承座，造成材料浪费、提高生产成本的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：本实用新型包括压紧装置和定位装置，所述的压紧装置安装在定位装置的两侧；其特征在于所述的定位装置从下至上依次包括底板、过渡板和定位板；所述的压紧装置从下至上依次包括垫块、气缸和压板。

进一步地，所述过渡板的中心设有穿孔，所述的穿孔处装嵌有定位芯轴，所述的定位芯轴上方安装弹性定位销，所述的定位板为环形柱状结构，所述的定位芯轴和弹性定位销均容纳在定位板的环形内部。

更进一步地，所述过渡板的穿孔包括相互贯通的上穿孔和下穿孔，所述下穿孔的直径大于上穿孔的直径；所述的下穿孔与上穿孔之间设有过渡台阶；所述的定位芯轴分为上段、中段、下段三部分，所述上段、中段、下段的直径依次增大，所述定位芯轴的下段装嵌在下穿孔处，所述中段装嵌在上穿孔处，所述的上段依次穿过下穿孔和上穿孔，露于过渡板上方。

更进一步地，所述弹性定位销的两端分别设有凹槽，所述定位芯轴的上段与凹槽配合；所述两凹槽之间利用通孔导通。

更进一步地，所述定位芯轴上段的上表面设有螺纹孔，所述的定位芯轴与弹性定位销之间利用螺栓连接，所述的螺栓穿过凹槽和通孔与螺纹孔螺纹连接。

进一步地，所述弹性定位销的外壁分为垂直段和倾斜段，所述的倾斜段靠近弹性定位销的上端面，所述的垂直段靠近弹性定位销的下端面；所述倾斜段与竖直方向构成夹角，所述弹性定位销的上端面直径小于倾斜段底部的直径。

进一步地，所述定位板的上端面设有键槽，所述的键槽处安装键，所述键的长度大于键槽的长度。

进一步地，所述的压板安装在气缸的推杆上，所述的气缸为旋转气缸。

进一步地，所述的底板上设有四个第一安装孔，所述的过渡板上设有与第一安装孔对应的第二安装孔以及分布在过渡板上表面的定位孔，所述的定位板上设有与定位孔位置相对应的第三安装孔；所述的第一安装孔与第二安装孔之间利用螺栓固定连接，所述的第三安装孔与定位孔之间也利用螺栓固定。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1.夹具可拆卸、可组装，只需替换定位板的即可安装不同尺寸的轴承座，安装拆卸十分方便，无需整体更换。

2.节省了夹具加工时间，节约了加工成本，提高了生产的效率,而且轴承座内腔加工后废品率能够下降10％。

3.定位芯轴装嵌在过渡板上，弹性定位销与定位芯轴相互配合，保证轴承座的安装位置固定，压板压在轴承座的边缘，限制其上下移动，键块安装在定位板上端面的键槽处，其一端与轴承座卡接，限制了轴承座的转动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。