[实用新型]一种橡胶冷锅硫化装置

权利要求书

1.一种橡胶冷锅硫化装置，其特征在于，包括固定于硫化机上加热板连接板底部的压料块(1)，冷锅硫化装置主体(2)，以及顶部固定在所述冷锅硫化装置主体(2)的底面上、底部紧压于橡胶产品成型模具上的隔热板(3)；所述冷锅硫化装置主体(2)顶部开设有与所述压料块(1)相匹配并用于盛装橡胶的橡胶熔融槽(4)，所述冷锅硫化装置主体(2)内的下部在位于所述橡胶熔融槽(4)下方开设有冷却通道(5)，该冷却通道(5)为两段以上呈S形并依次首尾相连的回形冷却通道，所述冷锅硫化装置主体(2)在位于所述橡胶熔融槽(4)底部位置处等距开设有两个以上冷锅注胶通孔(7)，并且在所述隔热板(3)上位于每一个所述冷锅注胶通孔(7)的出口处均开设有一个与相应所述冷锅注胶通孔(7)相配套的隔热板注胶孔(8)，每个所述隔热板注胶孔(8)分别与所述橡胶产品成型模具上的一个模具注胶孔相对应，所述压料块(1)用于通过硫化机加热板的作用将所述橡胶熔融槽(4)内的橡胶融化并使该融化的橡胶依次经过所述冷锅注胶通孔(7)、所述隔热板注胶孔(8)和所述模具注胶孔后进入橡胶产品成型模具中，所述冷却通道(5)与外界进行换热从而使所述橡胶熔融槽(4)内橡胶的温度保持在70℃-80℃。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶冷锅硫化装置，其特征在于，所述隔热板(3)为增强聚四氟乙烯隔热板。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶冷锅硫化装置，其特征在于，所述冷却通道(5)内注有循环流动的润滑油，并且所述冷却通道(5)通过循环流动的润滑油与外界进行换热。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶冷锅硫化装置，其特征在于，所述冷锅注胶通孔(7)上部呈圆柱体型，下部呈倒圆台形。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶冷锅硫化装置，其特征在于，所述隔热板注胶孔(8)呈倒圆台形，所述隔热板注胶孔(8)顶口的直径与所述冷锅注胶通孔(7)底口的直径相一致，并且所述隔热板注胶孔(8)的顶口与所述冷锅注胶通孔(7)的底口紧密对接；所述隔热板注胶孔(8)底口的直径比所述橡胶产品成型模具上的模具注胶孔顶口的直径小0-0.5mm，并且所述隔热板注胶孔(8)的底口与所述橡胶产品成型模具上的模具注胶孔的顶口紧密对接。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶冷锅硫化装置，其特征在于，所述橡胶熔融槽(4)为长方形凹槽，所述压料块(1)呈长方体形并且与该橡胶熔融槽(4)相匹配。