[实用新型]机械通风式塔顶粉尘治理回收装置

说明书

本实用新型公开了一种机械通风式塔顶粉尘治理回收装置，包括粉尘回收装置壳体，壳体下端设有收集液槽、循环液槽、循环液泵、补液泵、补充液管路以及循环液过滤器，收集液槽与循环液槽通过降液管相连通；壳体自下而上依次设有循环液导流网、塔板气体均布器、初级洗涤装置、高效洗涤装置、复合型高效除雾装置；循环液槽通过循环液泵分别与循环液第一层喷淋雾化布液组件、循环液第二层喷淋雾化布液组件以及循环液排液管口相连接；补充液管路通过补液泵分别与高效洗涤喷淋雾化布液组件、复合型高效除雾喷淋雾化布液组件以及循环槽补液管口相连接。本实用新型可以高效彻底解决造粒塔粉尘排放问题，达到超洁净排放要求。

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，涉及一种用于尿素/硝酸铵高塔造粒生产过程中粉尘排放不达标的机械通风式塔顶粉尘治理回收装置。

背景技术

目前，我国氮肥生产多采用自然通风式高塔造粒，该技术通过造粒塔顶喷头喷洒熔融物料，物料在重力作用下高空沉降经自然通风降温而形成氮肥颗粒产品。在造粒过程中由于喷头喷射、化学反应、高温热交换及机械碰撞等一些不可避免因素形成物料粉尘随尾气被排放至大气中。而根据生产工艺或装置的不同，一般粉尘实际排放值往往高达100-500mg/N.m³，远远高于国家现行限定值30mg/N.m³的指标，不仅污染环境而且造成物料产品的严重损耗浪费。随着2015年 1月1日我国新《环保法》的颁布及一系列新的污染物排放国家标准的实施，这类污染源的治理已成为法规性强制要求，环境污染事件已成为全社会的关注焦点。

随着国家环保政策的严格和执行力度的加大，许多企业已因粉尘排放问题而限产或勒令停产。因此，部分企业已采用湿法洗涤技术进行粉尘回收改造，该技术除尘效果一般，且雾沫夹带严重。目前在塔顶采取湿法喷淋来净化含尘尾气最为常见，即在造粒塔顶部直接进行逆向喷淋洗涤和填料除雾，这种技术由于塔体热压头较小，会增加造粒塔通风的阻力，引起塔内气流阻塞，通风不畅，造成成品颗粒温度升高，导致产品结块粘连等问题，严重影响产品的质量。这种洗涤除尘装置由于受限于热压头较小的自然通风排风形式，洗涤和除雾系统只能采用结构简单、压降较小的过滤元件，几乎都达不到洁净排放效果，因为洗涤不彻底和夹带大量的物料液滴的尾气，含大量腐蚀性液滴的气体排入周围大气中，不仅造成环境污染，物料浪费，而且损害周边的机器设备、建筑物、土壤和人体健康。国内现有粉尘回收技术详见图1。主要技术为喷淋洗涤和折板除雾，该装置为自然通风形式，洗涤和除雾效果一般，不能环保要求，影响产品品质及产能。

面对环保粉尘排放不达标，企业原料损失和产品品质问题，企业不得不不断的对造粒塔粉尘回收装置进行改造升级，浪费企业大量人、物、财力。因此，高塔造粒领域急需找到一种能够一劳永逸，能彻底解决造粒塔粉尘排放问题的新技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于对现有行业现状和现有粉尘回收装置存在的问题加以解决，提供一种机械通风式塔顶粉尘治理回收装置，该装置可以高效彻底解决造粒塔粉尘排放问题。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案如下：

一种机械通风式塔顶粉尘治理回收装置，包括粉尘回收装置壳体，壳体下端进气口和上端出气口；其特征是，所述上端出气口上端设有用于机械通风的引风机；所述壳体下端设有收集液槽、循环液槽、循环液泵、补液泵、补充液管路以及循环液过滤器，所述收集液槽与循环液槽通过降液管相连通；壳体自下而上依次设有循环液导流网、塔板气体均布器、初级洗涤装置、高效洗涤装置、复合型高效除雾装置；所述循环液槽通过循环液泵分别与循环液第一层喷淋雾化布液组件、循环液第二层喷淋雾化布液组件以及循环液排液管口相连接；所述补充液管路通过补液泵分别与高效洗涤喷淋雾化布液组件、复合型高效除雾喷淋雾化布液组件以及循环槽补液管口相连接，可根据现场实际工况，实现三者自由切换。

作为改进，在引风机顶部设有用于防止外界杂物进入所述粉尘治理回收装置的防护罩。

作为改进，在壳体底部与收集液槽之间设置有防止循环液喷溅的循环液导流网。