[实用新型]一种用于注塑成型光学镜片的光学模具

说明书

本实用新型公开了一种用于注塑成型光学镜片的光学模具，其包括母模组件、公模组件，母模组件包括母模固定板、母模板、定位环、灌嘴；公模组件包括公模固定板、公模垫板、公模板、顶针板组件；顶针板组件包括从上至下依次层叠并依次螺接的上顶针板、顶针板垫板、下顶针板，顶针板垫板开设固定块安装孔，上顶针板开设顶针板安装孔，固定块安装孔内嵌装模仁固定块；公模板的公模板安装孔嵌装钢珠衬套、公模侧衬套，钢珠衬套的中心孔内嵌装公模侧模仁，顶针板安装孔内嵌装公模侧调节块，模仁固定块、公模侧调节块、公模侧模仁通过锁紧螺丝依次螺接；母模板的母模板安装孔内嵌装母模侧模仁。本实用新型具有设计新颖、安装精度高、成型精度高的优点。

技术领域

本实用新型涉及光学模具技术领域，尤其涉及一种用于注塑成型光学镜片的光学模具。

背景技术

光学模具的定义是：采用专业光学材料，经过纳米加硬耐磨处理，可以使用35万次，光学精度Rt<0.5um，粗糙度Ra<0.01um，光洁度达到3级。而且对不同产品的性能，设计时需要考虑材料的刚性以及耐冲击性，还要了解光学注塑材料的特性：如:PMMA-1000号折射率1.43217、缩水1.0026；这样制做的模具才可以达到设计的理想要求。

对于光学镜片而言，其一般通过光学模具注塑加工而成；然而，对于现有的光学镜片用的光学模具，其普遍存在设计不合理、安装精度较差、成型精度较差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用于注塑成型光学镜片的光学模具，该用于注塑成型光学镜片的光学模具结构设计新颖、安装精度高、成型精度高。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种用于注塑成型光学镜片的光学模具，包括有母模组件、位于母模组件下端侧且与母模组件相配合的公模组件，母模组件包括有母模固定板、螺装于母模固定板下表面的母模板以及分别装设于母模固定板的定位环、灌嘴；公模组件包括有公模固定板、两个分别螺装于公模固定板上表面且正对间隔布置的公模垫板以及螺装于两个公模垫板上表面的公模板，两个公模垫板之间可相对活动地装设有顶针板组件；

顶针板组件包括有从上至下依次层叠并依次螺接的上顶针板、顶针板垫板、下顶针板，顶针板垫板开设有上下完全贯穿的固定块安装孔，上顶针板于固定块安装孔的正上方开设有上下完全贯穿的顶针板安装孔，顶针板垫板的固定块安装孔内嵌装有卡装于上顶针板与下顶针板之间的模仁固定块；公模板于顶针板安装孔的正上方开设有上下完全贯穿的公模板安装孔，公模板安装孔嵌装有钢珠衬套，公模板安装孔的上端开口处装设有位于钢珠衬套上端侧的公模侧衬套，钢珠衬套、公模侧衬套分别与公模板安装孔过盈配合，钢珠衬套的中心孔内可相对上下活动地嵌装有公模侧模仁，公模侧模仁的上端部伸入至公模侧衬套的中心孔内，公模侧模仁的下端部延伸至公模板的下端侧且公模侧模仁的下端部嵌插于上顶针板的顶针板安装孔内，上顶针板的顶针板安装孔内于公模侧模仁与模仁固定块之间嵌装有公模侧调节块，模仁固定块、公模侧调节块、公模侧模仁通过锁紧螺丝依次螺接；

母模板于公模板安装孔的正上方开设有上下完全贯穿的母模板安装孔，母模板安装孔内嵌装有母模侧模仁、位于母模侧模仁上端侧的母模侧调节块，母模侧模仁、母模侧调节块通过锁紧螺丝依次螺装于母模固定板；

上顶针板与顶针板垫板之间卡装有顶针，公模板与顶针板组件之间装设有呈竖向布置的弹簧，弹簧的上端部与公模板抵接，弹簧的下端部与顶针板组件抵接。

其中，所述上顶针板对应所述弹簧开设有上下完全贯穿的顶针板定位孔，所述公模板的下表面对应弹簧开设有朝下开口的公模板定位孔，弹簧的上端部嵌插于公模板的公模板定位孔内，弹簧的下端部嵌插于上顶针板的顶针板定位孔内且弹簧的下端部与顶针板垫板的上表面抵接。