[实用新型]一种用于大吨位油墨中转缸自动清洗循环装置有效
申请号: | 201820052820.9 | 申请日: | 2018-01-12 |
公开(公告)号: | CN208178033U | 公开(公告)日: | 2018-12-04 |
发明(设计)人: | 欧蔡伟 | 申请(专利权)人: | 上海荟百精细化工有限公司 |
主分类号: | B08B9/08 | 分类号: | B08B9/08;B08B9/28;B08B9/36;B08B9/42 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 杨元焱 |
地址: | 201512 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中转缸 清洗液 油墨 旋转驱动单元 清洗 旋转清洗头 循环装置 自动清洗 过滤罐 本实用新型 过程自动化 滑动升降架 可左右移动 清洗液喷头 清洗液用量 存储机构 固定机构 固定支架 活动推板 静置分层 密封状态 清洗废液 清洗机构 清洗效果 循环回收 装置清洗 可升降 输出轴 废液 过滤 保证 排放 环保 | ||
本实用新型涉及一种用于大吨位油墨中转缸自动清洗循环装置,包括:可升降清洗机构:包括滑动升降架、旋转驱动单元、连接在旋转驱动单元输出轴的旋转清洗头组件以及设于旋转清洗头组件上部的清洗液喷头;中转缸固定机构:包括固定在地面的固定支架以及可左右移动的活动推板组件;清洗废液存储机构:通过管路与油墨中转缸连接,包括清洗液过滤罐和清洗液静置分层罐,所述清洗液过滤罐中的过滤后的清洗液打入油墨中转缸循环使用。本装置清洗过程自动化完成,保证清洗干净、彻底,清洗后的废液进行循环回收利用,可持续清洗,保证清洗效果,减少清洗液用量,避免浪费,降低成本,全过程在密封状态下进行,避免大量VOC排放,环保无污染。
技术领域
本实用新型涉及油墨生产技术领域,具体涉及一种用于大吨位油墨中转缸自动清洗循环装置。
背景技术
随着社会的发展,人类文明的进步。人们越来越意识到环保这个一直被我们所忽视的问题的重要性及迫切性。在印刷行业中,尤其重要。传统印刷油墨总是存在高污染,高排放(VOC总量)的缺点。在油墨生过程中,大吨位的中转生产缸必不可少。中转生产缸在使用后,都需要进行清洗。目前大多数的油墨厂都还在使用原始的人工清洗方法,这种清洗方法,不但工人工作强度大,效率低下,清洗也不干净、彻底,清洗所用的溶剂浪费大,同时会排放大量VOC,造成车间环境及周围的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种用于大吨位油墨中转缸自动清洗循环装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种用于大吨位油墨中转缸自动清洗循环装置,包括:可升降清洗机构:设于油墨中转缸上部,包括滑动升降架、安装在滑动升降架上的旋转驱动单元、连接在旋转驱动单元输出轴的旋转清洗头组件以及设于旋转清洗头组件上部的清洗液喷头;中转缸固定机构:包括固定在地面的固定支架以及可左右移动的活动推板组件;清洗废液存储机构:通过管路与油墨中转缸连接,包括清洗液过滤罐和清洗液静置分层罐,油墨中转缸通过循环泵将清洗后的废液分别打入清洗液过滤罐和清洗液静置分层罐,清洗液过滤罐和清洗液静置分层罐上部均设有过滤网,清洗液过滤罐中过滤后的清洗液重新打入油墨中转缸内循环使用。
进一步地,所述滑动升降架安装在立柱上并沿立柱进行升降运动,所述立柱垂直设于地面上。
进一步地,所述活动推板组件固定安装在所述立柱的下端,包括气缸、安装在气缸输出轴的推板以及导柱,所述导柱一端与推板连接,另一端与立柱活动连接。
进一步地,所述清洗液过滤罐下部通过循环泵将过滤后的清洗液循环打入油墨中转缸中,所述清洗液静置分层罐下部通过循环泵将澄清后的清洗液打入储存设备内供生产使用。
进一步地,所述的旋转清洗头组件包括中间搅拌轴、设于搅拌轴下端的底部洗刷盘、通过连接杆设于搅拌轴侧部的侧部洗刷板,所述底部洗刷盘和侧部洗刷板表面均设有毛刷。
进一步地,所述底部洗刷盘为圆形,直径小于油墨中转缸内径。
进一步地,所述侧部洗刷板呈长条形,设有一对,与搅拌轴平行设置,两侧部洗刷板之间的宽度与油墨中转缸内径相同,侧部洗刷板的长度小于油墨中转缸的深度。
进一步地,所述的旋转驱动单元为搅拌机。
进一步地,所述的清洗液喷头设有两个喷头,通过管道连接外部的清洗液储存机构。
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