[实用新型]高效烟草烘干装置

说明书

本实用新型属于烟草生产设备技术领域。一种高效烟草烘干装置，包括机架、隧道式保温炉体、上层传送带组件和下层传动带组件、以及设置在隧道式保温炉体两侧的进出气组件；所述进出气组件包括进气管、出气管、以及设置在进气管和出气管内端部的呈八字形结构的密合挡板；所述下层传送带组件的两端分别延伸出隧道式保温炉体，并形成上料工位和下料工位。本实用新型能够通过隧道式结构实现烟草的烘干，同时根据烟丝长度、烟丝湿度、烟丝的给料厚度等因素进行上层传送带组件和下层传动带组件的间距的调整，并控制上层传送带组件和下层传动带组件的相对传送速度，从而实现一定程度的翻料，保障烘干的效率，降低烘干的能耗。

技术领域

本实用新型属于烟草生产设备技术领域，具体涉及一种高效烟草烘干装置。

背景技术

卷烟烟丝生产过程中，需要进行烟丝的烘干，切丝后的烟草往往含水分较多，很容易发生粘连，因此对于后续的分选加工均有很大的影响，现有的烘干工艺多采用滚筒式烘干方式，通过对筒体内的烟丝进行搅拌，实现充分烘干，不仅造成了大量的资源浪费，且工作效率低，无法持续不间断作业，同时其对于粘连的烟丝无法实现有效的打散，很容易造成局部烘干不充分，影响烟丝质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，能够实现连续不间断作业，且能够实现烟丝的打散和充分烘干，提高作业效率的高效烟草烘干装置。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种高效烟草烘干装置，包括机架；隧道式保温炉体，所述隧道式保温炉体设置在所述机架上；上层传送带组件和下层传动带组件，所述上层传送带组件和下层传送带组件上下对应设置在隧道式保温炉体内，且在所述上层传送带组件和下层传送带组件的传送带上均布设有拨料齿；以及设置在隧道式保温炉体两侧的进出气组件，所述进出气组件包括进气管、出气管、以及设置在进气管和出气管内端部的呈八字形结构的密合挡板；所述下层传送带组件的两端分别延伸出隧道式保温炉体，并形成上料工位和下料工位，所述密合挡板的上下两端分别与上层传送带组件和下层传送带组件贴合。

所述下层传送带组件的中部设置有平撑板，所述平撑板匹配贴合设置在对应的传送带下部，所述平撑板底部通过多组弹簧支撑设置在支座上，所述支座固定设置在隧道式保温炉体的内侧壁上。

所述上层传送带组件与隧道式保温炉体之间设置有升降组件，所述升降组件包括设置在隧道式保温炉体外壁上的升降动力推杆、和连接设置在升降动力推杆下部的轴承座，所述上层传送带组件的传送滚筒匹配设置在所述轴承座内，所述隧道式保温炉体外壁上开设有与轴承座对应的调节槽。

所述上层传送带组件的驱动电机底部设置有调节支座，所述调节支座包括下撑板、上撑板、设置在下撑板与上撑板之间的调节螺杆和固紧螺母。

所述的升降动力推杆为气缸或电动推杆。

所述进气管连接有热风组件，所述出气管连接有烟气处理组件。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，稳定性好，其能够通过隧道式结构实现烟草的烘干，同时根据烟丝长度、烟丝湿度、烟丝的给料厚度等因素进行上层传送带组件和下层传动带组件的间距的调整，并控制上层传送带组件和下层传动带组件的相对传送速度，从而实现一定程度的翻料，保障烘干的效率，本实用新型能够实现连续不间断的给料和出料，同时通过窄小的烘干区域，实现高效烘干，降低烘干的能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的横截面结构示意图。

图3为升降组件和调节支座的结构示意图。