[实用新型]多冷源智能化白酒酿造热环境控制系统有效
申请号: | 201820053441.1 | 申请日: | 2018-01-12 |
公开(公告)号: | CN208308826U | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 郁文红;王宽;方宏伟;金飞;李蒨;宋琳 | 申请(专利权)人: | 北方工业大学;中铁建设集团有限公司 |
主分类号: | C12G3/021 | 分类号: | C12G3/021;E04H5/02 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所(普通合伙) 43205 | 代理人: | 黄纯能;宁星耀 |
地址: | 100144 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 对流换热 发酵槽 盖板槽 内置 热环境控制系统 系统控制器 白酒酿造 射流风机 多冷源 智能化 空气对流换热 本实用新型 出水电动阀 进水电动阀 流速传感器 酸度传感器 温度传感器 液位传感器 雨水收集管 水槽 酒糟 槽内壁 出酒率 出水管 进水管 循环水 冷源 内壁 水浴 冷却 能耗 雨水 周转 厂房 地下 节约 | ||
多冷源智能化白酒酿造热环境控制系统,包括对流换热窖槽、内置发酵槽、对流换热盖板槽、系统控制器Ⅰ、雨水收集管、射流风机、系统控制器Ⅱ、地下周转水槽和厂房;对流换热窖槽和对流换热盖板槽上均设有进水管、出水管、进水电动阀、出水电动阀,对流换热窖槽内壁面上、内置发酵槽内壁面上、对流换热盖板槽内均设有温度传感器,对流换热窖槽和对流换热盖板槽内均设有流速传感器、液位传感器,内置发酵槽内设有酸度传感器。本实用新型利用循环水对发酵槽进行水浴对流换热,使用射流风机在酒糟冷却初期进行空气对流换热,综合利用多种冷源将发酵槽的温度控制在适宜的范围,节约能耗,提高出酒率和酒的品质,并可对雨水进行收集利用。
技术领域
本实用新型涉及一种多冷源智能化白酒酿造热环境控制系统。
背景技术
大曲酒生产时,如发酵温度控制适宜,发酵时间适当延长,则产品酯量较高而味浓郁;如发酵温度偏低,时间短,酒味就淡薄。所以各种名酒、优质酒的发酵周期都比较长。
在麸曲白酒生产时,要使霉菌和酵母菌在整个发酵中充分发挥作用,必须给它们创造适宜的条件。入窖温度的高低是影响出酒率的重要环节,低温入窖可以控制适宜的发酵温度,酵母不易衰老,杂菌也不易繁殖,糖化发酵彻底,使淀粉得以充分利用。因此采用低温入窖,可以保证生产的均衡性,多产酒。但低温入窖受外界气温条件的限止,在高温季节宜采用人工调温和使用冰镇水来降低入窖温度,并采取调整配料比例,降低淀粉浓度,减少麸曲和酒母用量,以缩短发酵期,调整工作时间等措施,尽量达到低温入窖的要求。
发酵温度过高,侵入的杂菌大量繁殖,通过细菌的作用,便会生成较多的苦味和异味。白酒发酵中各种菌的相互作用是极其错综复杂的,详细情况尚有待进一步研究。
所以,在各种白酒的酿造过程中,需采取各种措施对发酵温度进行控制。目前的方法有传统的利用土壤传热的埋地窖池,也有利用中央空调系统对发酵槽进行降温的空调恒温发酵车间。传统方法节能环保,但需选择季节生产,对窖池温度也无法准确控制。空调恒温发酵车间需要有低温冷冻水作为室内“空气-水”空调设备的冷源,其系统造价和运行能耗都较高。
由于四川、贵州等白酒酿造企业集聚地均为多雨地区,且酿酒厂房的屋面汇水面积较大,所以,有必要提出合理收集、利用酿酒厂房的屋面雨水的措施。
白酒厂酿造的、未经勾兑的高度白酒属于甲类易燃易爆液体,酿酒厂房对于消防具有很高的要求,一般设有自动喷水灭火系统、消火栓系统甚至雨淋和消防炮系统,消防用水量大,所以应通过合理的方式增加消防用水的储水容积,延长消防水池供水时间,提高厂房的消防安全性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种可准确将发酵槽的温度控制在适宜的范围,节约能耗,提高出酒率和酒的品质的多冷源智能化白酒酿造热环境控制系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:多冷源智能化白酒酿造热环境控制系统,包括对流换热窖槽、内置发酵槽、对流换热盖板槽、系统控制器Ⅰ、雨水收集管、地下周转水槽和厂房;
所述对流换热窖槽和对流换热盖板槽上均设有进水管、出水管、进水电动阀、出水电动阀,所述对流换热窖槽内壁面上、内置发酵槽内壁面上、对流换热盖板槽内均设有温度传感器,所述对流换热窖槽和对流换热盖板槽内均设有流速传感器、液位传感器,所述内置发酵槽内设有酸度传感器;所述系统控制器Ⅰ与进水电动阀、出水电动阀、温度传感器、流速传感器、液位传感器、酸度传感器相连接;
所述内置发酵槽固定安装在对流换热窖槽内,所述对流换热盖板槽与对流换热窖槽、内置发酵槽接触的位置粘贴密封垫,对流换热盖板槽放置在对流换热窖槽和内置发酵槽之上时,由于重力作用挤压密封垫,可将对流换热窖槽和内置发酵槽与外界完全封闭,且对流换热窖槽和内置发酵槽之间也封闭;
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