[实用新型]一种风扇网罩外环焊接设备

说明书

本实用新型涉及一种风扇网罩外环焊接设备，其包括机体、碰焊机构和工装模具，所述工装模具转动设置在机体上，工装模具顶部设有环状凸起，环状凸起的内侧为凹腔；所述碰焊机构包括第一焊极、第二焊极和驱动缸，第一焊极位于环状凸起外侧、并与环状凸起接触，驱动缸的缸体设置在机体上，驱动缸的活塞杆与第二焊极传动连接，第二焊极位于环状凸起内侧。此款风扇网罩外环焊接设备的工装模具可以放置待加工网罩和外环，第一焊极与外环及待加工网罩导电接触，通过带动工装模具及其上的待加工网罩和外环旋转运动，以及第二焊极驱动缸作用下选择性与待加工网罩接触，最终实现外环圆周与待加工网罩焊接，其焊接效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种风扇网罩加工设备，特别是一种风扇网罩外环焊接设备。

背景技术

风扇网罩一般由内环、中环、外环和放射状分布的钢丝构成，钢丝设有若干根、并呈弧形，各根钢丝呈放射状均布在内环上，中环焊接在钢丝中段，外环焊接在钢丝外端，并且，一般情况下外环为最后的焊接工序。目前外环的焊接基板依赖人工焊接，其效率低、成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，生产效率高、适合风扇网罩批量化生产的风扇网罩外环焊接设备，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种风扇网罩外环焊接设备，包括机体、碰焊机构和工装模具，其特征在于：所述工装模具转动设置在机体上，工装模具顶部设有环状凸起，环状凸起的内侧为凹腔；所述碰焊机构包括第一焊极、第二焊极和驱动缸，第一焊极位于环状凸起外侧、并与环状凸起接触，驱动缸的缸体设置在机体上，驱动缸的活塞杆与第二焊极传动连接，第二焊极位于环状凸起内侧。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一种方案，所述工装模具设有两个以上，各个工装模具设置在一托架上，托架转动设置在机体上，各个工装模具绕托架的旋转中心环形均布；机体上设有用于驱动工装模具转动的转角驱动盘，转角驱动盘升降及转动设置在机体上，转角驱动盘与一个工装模具传动连接。

所述工装模具设有两个，机体设有工作台，工装模具设置在工作台上，碰焊机构位于工作台及工装模具上方。

所述机体上设有导向板，驱动缸的活塞杆穿过导向板。

所述工作台上设有外环挂杆，外环挂杆上可以挂放一定数量的外环，以便于用户取出。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款风扇网罩外环焊接设备的工装模具可以放置待加工网罩和外环，第一焊极与外环及待加工网罩导电接触，通过带动工装模具及其上的待加工网罩和外环旋转运动，以及第二焊极驱动缸作用下选择性与待加工网罩接触，最终实现外环圆周与待加工网罩焊接，其焊接效率高；

（2）此款风扇网罩外环焊接设备的工装模具设有两个以上，一个工装模具处于焊接加工时，其它工装模具可以同时进行放料，当一个工装模具焊接加工完成时，直接将另一放好料的工装模具移动至碰焊机构下方，进行下一套风扇网罩的加工，从而进一步提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型中待加工网罩结构示意图。

图4为本实用新型中外环结构示意图。

图5为本实用新型中待加工网罩与外环焊接原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。