[实用新型]打圈机

说明书

本实用新型涉及一种打圈机，其台面上对应运线调直轮组的输入端设有计数编码器，机体对应运线调直轮组的输出端外依次设有所述送线轮组、压线轮、托线轮、成型轮和所述切断机构；所述成型轮的圆心位于托线轮的圆心上方，并且，成型轮的圆心与托线轮的圆心前后错开；所述油路系统通过油路与切断机构连接，计数编码器、送线轮组、油路系统分别与控制器电性连接。此款打圈机通过成型轮对钢线端部压弯成所需半径的圆弧，再结合计数编码器计算输出钢线的长度，即可生产出多种规格的圆圈，最后通过切断机构切断即可继续加工，其结构简单、合理，成本低、效率高、精度高、适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及一种打圈机，特别是一种将钢线弯成圈状的打圈机。

背景技术

钢线圈体是众多行业中的惯用配件，因此，其需求量大。但是，目前的打圈机主要通过模头实现钢线的圈圆成型，其设备成本高，加工不同半径的钢线圈时，需要更换模头，其加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，成本低、效率高、精度高、适用范围广的打圈机，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种打圈机，包括机体、运线调直轮组、送线轮组、切断机构、油路系统和控制器，机体上对应运线调直轮组设有台面，运线调直轮组设置在台面上，运线调直轮组具有输入端和输出端，其特征在于：所述台面上对应运线调直轮组的输入端设有计数编码器，机体对应运线调直轮组的输出端外依次设有所述送线轮组、压线轮、托线轮、成型轮和所述切断机构；所述成型轮的圆心位于托线轮的圆心上方，并且，成型轮的圆心与托线轮的圆心前后错开；所述油路系统通过油路与切断机构连接，计数编码器、送线轮组、油路系统分别与控制器电性连接。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一种方案，所述切断机构包括液压油缸、导向套、底座、切断上刀、切断下刀和刀座，液压油缸设置在导向套外端、并与切断上刀传动连接，底座与机体连接，刀座设置在底座上，切断下刀设置在刀座上；导向套设置在刀座上，切断上刀与导向套直线滑动配合、并指向切断下刀旁。切断上刀和切断下刀相互配合，形成剪刀一样，将钢线切断。

所述机体对应底座设有弧形限位槽和直线限位槽，底座分别与弧形限位槽和直线限位槽连接。因此，底座可以拥有较大的角度范围调节。

所述弧形限位槽和直线限位槽相互交汇。

所述切断下刀外周设有引导槽。引导槽具有一定的螺旋角度，是的输出的钢线螺旋绕圈，避免出来的圆圈收尾相撞，而且，可以绕出螺旋状的钢线。

所述底座与刀座可调配合。

所述运线调直轮组包括左右调直轮组和上下调直轮组；所述左右调直轮组包括左右两排相互前后错开的轮组，其中至少一排轮组左右活动可调设置在台面上；所述上下调直轮组包括上下两排相互前后错开的轮组，其中至少一排轮组上下活动可调设置在台面上；所述送线轮组设有两副以上，其包括原动轮、从动压轮、调节机构和驱动马达，原动轮定位设置在机体上、并与驱动马达传动连接，从动压轮通过调节机构上下活动设置在机体上、并位于原动轮正上方。

所述压线轮和成型轮通过调节机构上下活动设置在机体上。

所述调节机构包括上下活动设置在机体上的滑块、调节螺杆、螺母和调节手柄，调节螺杆下端与滑块转动配合，螺母固定设置在机体上，调节螺杆与螺母螺纹连接，调节螺杆上端伸出至机体上方、并与所述调节手柄连接。通过旋转调节手柄，可以对滑块的高度进行调节，以控制滑块上轮体上下运动，从而压紧钢线。当然，如果是成型轮设置在滑块上时，当成型轮向下运动的过程中，可以压弯钢线，使其具有一定的初始弧度，因此，当钢线不断输出时，钢线将会沿初始弧度方向变形，从而形成圆圈。