[实用新型]一种2D成型弯线机

说明书

本实用新型涉及一种2D成型弯线机，其包括机台和电控装置，机台上设有弯线工作台，所述弯线工作台上设有压线机构，压线机构包括支撑座、升降驱动装置、压线组件，支撑座设置在机台上，压线组件上下滑动设置在支撑座上，升降驱动装置设置在支撑座上、并与压线组件传动连接。此款2D成型弯线机的压线机构可以将被弯曲成型的钢线限位在弯线工作台上，以防止其弯曲过程中掉落。

技术领域

本实用新型涉及一种弯框机/弯线机，特别是一种2D成型弯线机（二维成型弯线机）。

背景技术

中国专利文献号CN104826967A于2015年8月12日公开一种伺服数控全自动弯框机，包括壳体，所述壳体包括支撑架，支撑架的上面设置有半块面板，壳体的上面沿直线方向依次设置有导线组、送线机构、导向组件、切断组件、成型组件、倒角组件和推进组件，所述倒角组件包括倒角模具、液压驱动倒角组件的液压油缸，壳体的上面还设置有控制导线组、送线机构、导向组件、切断组件、成型组件、倒角组件和推进组件工作的控制系统。该结构在弯框过程中，钢线容易在没有完成最终弯曲形状前掉出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，防止弯线过程中钢线掉下的2D成型弯线机，以克服现有技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种2D成型弯线机，包括机台和电控装置，机台上设有弯线工作台，其特征在于：所述弯线工作台上设有压线机构，压线机构包括支撑座、升降驱动装置、压线组件，支撑座设置在机台上，压线组件上下滑动设置在支撑座上，升降驱动装置设置在支撑座上、并与压线组件传动连接。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一种方案，所述压线组件包括滑块、压线轮、悬臂和压线板，支撑座对应滑块设置有导轨，滑块与导轨滑动配合、并与升降驱动装置传动连接，压线轮竖直设置在滑块上，压线轮外周设有环形导向凹槽，悬臂一端与滑块连接，悬臂另一端与压线板连接。

所述压线板通过高度调节组件与悬臂连接，高度调节组件包括导向套筒、连接柱和锁紧螺丝，导向套筒竖直设置在悬臂上，连接柱插接在导向套筒内，连接柱下端与压线板连接，锁紧螺丝从导向套筒外壁拧入导向套筒内。

所述升降驱动装置为气缸。

所述弯线工作台上设有弯线机构，弯线机构包括升降锁定盘、弯线盘和伺服电机，升降锁定盘和弯线盘嵌入设置在弯线工作台上、并位于压线轮与压线板之间，升降锁定盘上设有卡线槽，卡线槽两端分别指向压线轮和压线板，弯线盘呈环状、并套设在升降锁定盘外，弯线盘顶面设有撬线凸销，伺服电机位于弯线工作台下方、并与弯线盘传动连接。

所述机台上还设有导线机构、送线机构和切断机构，导线机构具有输入端和输出端，输入端设有计数编码器，送线机构和切断机构依次设置在输出端与压线轮之间。

所述导线机构包括左右调直轮组和上下调直轮组；所述左右调直轮组包括左右两排相互前后错开的轮组，其中至少一排轮组左右活动可调设置在机台上；所述上下调直轮组包括上下两排相互前后错开的轮组，其中至少一排轮组上下活动可调设置在机台上。

所述送线机构包括原动轮、从动轮和驱动马达，原动轮与驱动马达传动连接，原动轮和从动轮左右分布、并设置在弯线工作台上。

所述切断机构包括固定刀和活动刀，固定刀呈拱形、并设置在弯线工作台上，活动刀设置在固定刀一侧。

所述弯线工作台上还设有导向罩，导向罩位于送线机构和切断机构之间；所述导向罩呈角铁状，其开口朝向弯线工作台。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款2D成型弯线机的压线机构可以将被弯曲成型的钢线限位在弯线工作台上，以防止其弯曲过程中掉落；