[实用新型]一种化工生产设备

说明书

本实用新型公开了一种化工生产设备，包括熔铸炉和消毒罐，所述熔铸炉上方活动连接有密封盖，且所述熔铸炉内部卡接有分割层，所述熔铸炉内壁左侧固定连接有恒温器，所述熔铸炉左侧紧密焊接有传输管道，且所述传输管道上旋转连接有阀门，所述传输管道左侧紧密焊接有处理器，设有分离器，所述分离器数量为三个，在利用搅拌器对化工材料进行搅拌时，通过分离器能够有效的将化工材料内部的杂质分离去除，大幅度的提高了成品质量，同时在烧铸化工材料时，通过恒温器保持设备内部的温度，避免其温度过高造成烧铸失败，也节省了反复开启设备所浪费的能源，并且该种化工生产设备还设有消毒罐，利用消毒罐对成品进行消毒。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工生产设备。

背景技术

化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器，其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备，化工机械与其他机械的划分不是很严格的，例如一些用于化工过程的机泵，也是其他工业部门采用的通用设备，同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分，例如一些反应器也常常装有运动的机器。

但现有的化工生产设备，由于在烧铸化工材料时，温度持续升高，若直接利用散热器散热，内部的温度下降加快，再次开启设备又十分浪费能源，并且使烧铸品质下降，同时普通的搅拌器无法将化工材料分离，导致其化工材料在凝结时杂质较多，并且在烘干时成品受高温影响容易发生反应并分泌出有害气体。

所以，如何设计一种化工生产设备，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产设备，以解决上述背景技术中提出，由于在烧铸化工材料时，温度持续升高，若直接利用散热器散热，内部的温度下降加快，再次开启设备又十分浪费能源，并且使烧铸品质下降，同时普通的搅拌器无法将化工材料分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产设备，包括熔铸炉和消毒罐，所述熔铸炉上方活动连接有密封盖，且所述熔铸炉内部卡接有分割层，所述熔铸炉内壁左侧固定连接有恒温器，所述熔铸炉左侧紧密焊接有传输管道，且所述传输管道上旋转连接有阀门，所述传输管道左侧紧密焊接有处理器，且所述处理器内部卡接有搅拌器，且所述搅拌器上紧密焊接有分离器，所述处理器左侧固定连接有传送器，且所述传送器右侧固定连接有烘干器，所述烘干器内部底端紧密焊接有热力杆，所述处理器下方紧密焊接有两个支架，所述熔铸炉前方相连有计量表，且所述计量表前方贴合有温度计，所述处理器内壁左侧固定连接有液压器。

进一步的，所述烘干器上方紧密焊接有消毒罐，且所述消毒罐下方固定连接有扩散器，且所述扩散器上分布有至少两个小孔。

进一步的，所述热力杆呈弯曲状，且所述热力杆上方卡接有隔板，所述热力杆与隔板相互平行。

进一步的，所述分离器数量为三个，且所述分离器数字排列于搅拌器上。

进一步的，所述恒温器通过熔铸炉与传输管道相连接，且所述传输管道呈弯折状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种化工生产设备，设有分离器，所述分离器数量为三个，且所述分离器数字排列于搅拌器上，在利用搅拌器对化工材料进行搅拌时，通过分离器能够有效的将化工材料内部的杂质分离去除，大幅度的提高了成品质量，同时在烧铸化工材料时，通过恒温器保持设备内部的温度，避免其温度过高造成烧铸失败，也节省了反复开启设备所浪费的能源，并且该种化工生产设备还设有消毒罐，利用消毒罐对成品进行消毒，并通过扩散器上的小孔进行扩散，避免其烘干器内部的成品因高温发生化学反应，大大提升了设备的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构平面示意图；