[实用新型]一种薄圆片磨边装置

说明书

本实用新型涉及薄圆片磨削装置技术领域，尤其公开了一种薄圆片磨边装置，包括用于容置外界的薄圆片的振动盘、用于将振动盘输出的薄圆片层层叠加成条状圆柱的送料机构、用于对送料机构叠加成条状圆柱的薄圆片进行磨边的磨边机构；磨边机构设有转动的磨轮及输送轮、用于驱动磨轮及输送轮转动的驱动件，磨轮的转动方向及输送轮的转动方向相反，磨轮用于磨削薄圆片的边缘，输送轮用于驱动叠加成条状圆柱的薄圆片移动；实际使用时，利用磨边装置对薄圆片进行自动磨边，使得薄圆片的直径变小，无需作业人员手动将薄圆片放置在夹具中，然后再手持夹具手动对薄圆片进行磨边，大大提升薄圆片的磨边效率及磨边质量。

技术领域

本实用新型涉及薄圆片磨削装置技术领域，尤其公开了一种薄圆片磨边装置。

背景技术

在薄圆片、薄圆环等零件的制造过程中，常常会发生零件制造不良的情况，例如，薄圆片、薄圆环的外缘会发生凹坑，此时如果将薄圆片、薄圆环丢弃，会造成较大的资源浪费；如果直接将薄圆片、薄圆环熔化重新制造，又会大大提升薄圆片、薄圆环的制造成本。

现有技术中的主要处理方法是对薄圆片、薄圆环进行磨边处理，使得薄圆片、薄圆环的直径变小以适用较小型号的零件需求，由于薄圆片、薄圆环的直径较小，作业人员无法直接手持薄圆片、薄圆环进行磨边处理，此时需要配置专门的夹具，作业人员手动将待磨边的薄圆片、薄圆环装入夹具中，然后再手持夹具配合磨边机进行磨边，磨边效率极其低下；此外，作业人员手持夹具进行磨边亦极易导致磨边不良。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种薄圆片磨边装置，实现对薄圆片的自动磨边，使得薄圆片的直径变小，无需作业人员手动将薄圆片放置在夹具中，然后再手持夹具手动对薄圆片进行磨边，大大提升薄圆片的磨边效率及磨边质量。

为实现上述目的，本实用新型的一种薄圆片磨边装置，包括用于容置外界的薄圆片的振动盘、用于将振动盘输出的薄圆片层层叠加成条状圆柱的送料机构、用于对送料机构叠加成条状圆柱的薄圆片进行磨边的磨边机构；磨边机构设有转动的磨轮及输送轮、用于驱动磨轮及输送轮转动的驱动件，磨轮的转动方向及输送轮的转动方向相反，磨轮用于磨削薄圆片的边缘，输送轮用于驱动叠加成条状圆柱的薄圆片移动。

优选地，所述送料机构包括直线输送器及导向管，直线输送器设有输送槽，振动盘输出的薄圆片经由输送槽进入导向管内，薄圆片在导向管内层层叠加成条状圆柱，导向管输出的条状圆柱的薄圆片进入磨轮与输送轮之间进行磨边。

优选地，所述导向管设有导引薄圆片移动的导向孔，导向孔与输送槽连通，输送槽的底壁为平面，导向孔的横截面为圆形，输送槽的底壁位于导向孔的底壁的上方，输送槽的底壁用于抵触薄圆片的片面，输送槽输出的薄圆片在重力作用下翻转进入导向孔内，导向孔的侧壁用于限位薄圆片的边缘。

优选地，所述磨边装置还包括支撑件，支撑件位于磨轮与输送轮之间，支撑件设有支撑斜面，支撑斜面用于支撑送料机构输出的条状圆柱的薄圆片。

优选地，所述支撑斜面自支撑斜面靠近磨轮的一侧朝靠近输送轮的方向并向下延伸而成。

优选地，所述磨轮的转速大于输送轮的转速。

优选地，所述磨边装置还包括冷却机构，冷却机构用于向磨轮与薄圆片的抵触处、输送轮与薄圆片的抵触处输送冷却液。

优选地，所述磨边装置还包括计数器，计数器用于记录送料机构输出的薄圆片的数量。

优选地，所述薄圆片的直径为1.5-10mm。

优选地，所述薄圆片的厚度为0.5-2mm。

本实用新型的有益效果：实际使用时，利用磨边装置对薄圆片进行自动磨边，使得薄圆片的直径变小，无需作业人员手动将薄圆片放置在夹具中，然后再手持夹具手动对薄圆片进行磨边，大大提升薄圆片的磨边效率及磨边质量。