[实用新型]涡流式分级调节装置

说明书

本实用新型涉及一种涡流式分级调节装置，所述装置包括圆弧外壳，在所述圆弧外壳的一侧设有物料进口，在圆弧外壳内部设有主导叶、次导叶和涡流孔板，所述主导叶设在所述涡流孔板的上方，所述次导叶设在所述涡流孔板的一侧，在所述主导叶和所述次导叶之间形成涡壳出口，所述主导叶和圆弧外壳形成的弯道，在所述圆弧外壳的侧下方设有二次风口，在所述圆弧外壳的下方设有粗灰出口。本实用新型的提供涡流式分级调节装置，通过调节涡流式分级调节装置二次风调节蝶阀可调整成品灰细度，分选系统的二次风取自回风管，可避免湿冷空气进入涡流式分级调节装置而影响分级效率。

技术领域

本实用新型涉及一种涡流式分级调节装置。

背景技术

现有技术中，生产中大量的物料需要被粉碎和按颗粒的大小进行分选。对于细粉的分选设备很多，对于一至几十毫米的物料一般只能采用筛分机来处理。但是使用筛分机进行分选存在以下问题：1、筛分效率低，尤其对于一至十几毫米的颗粒的筛分效率较低，这样使粉碎系统的生产量减少，同时增加了能耗等费用。2、对于筛分机来说，处理能力较低，当处理量大时需要多台筛分机，这样造成工艺复杂，占地面积大，费用高等问题。3、筛分机的筛网磨损大，需经常停机更换，此外筛分机的故障率高。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种涡流式分级调节装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

为解决提高分选效率，本实用新型的提供涡流式分级调节装置，所述装置包括圆弧外壳，在所述圆弧外壳的一侧设有物料进口，在圆弧外壳内部设有主导叶、次导叶和涡流孔板，所述主导叶设在所述涡流孔板的上方，所述次导叶设在所述涡流孔板的一侧，在所述主导叶和所述次导叶之间形成涡壳出口，在所述圆弧外壳的侧下方设有二次风口，在所述圆弧外壳的下方设有粗灰出口。

进一步的，在所述二次风口出设有二次风调节蝶阀。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的提供涡流式分级调节装置，为了减少粗灰中细灰的含量，在粗灰出口设置了二次风口。当打开二次风调节蝶阀时，由于机内处于负压，能将外界空气吸入，并在粗灰出口处形成一道气幕，大质量颗粒由于自身的重力能够穿越气幕进入灰库，而小质量颗粒则被吹回入口区或涡流区，通过调节二次风风量和次导叶的角度，能方便地改变细灰的45μm方孔筛筛余量。

通过调节涡流式分级调节装置二次风调节蝶阀可调整成品灰细度。分选系统的二次风取自回风管，可避免湿冷空气进入涡流式分级调节装置而影响分级效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型涡流式分级调节装置的结构示意图；

图2是图1的A-A视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图2所示的涡流式分级调节装置，包括圆弧外壳4，在所述圆弧外壳4的一侧设有物料进口1，在圆弧外壳4内部设有主导叶6、次导叶7和涡流孔板8，所述主导叶6设在所述涡流孔板8的上方，所述次导叶7设在所述涡流孔板8的一侧，在所述主导叶6和所述次导叶7之间形成涡壳出口5，在所述圆弧外壳4的侧下方设有二次风口2，在所述圆弧外壳4的下方设有粗灰出口3。