[实用新型]设密封结构的电缆线

说明书

本实用新型涉及一种设密封结构的电缆线，解决现有技术电缆线水密封效果不好的问题，采用的技术方案：包括至少连根导线，每根导线包括线芯、包覆线芯的绝缘层，其特征在于每根所述线芯上分别具有裸露部位，所述裸露部位设置密封结构，所述密封结构与所述绝缘层形成密封，用于阻断水从插头倒吸进入线芯顺着线芯流动。其效果：使线芯中的导电丝之间的间隙被密封，同时，也使线芯与绝缘层之间的间隙被密封，阻断了线芯中的通路和线芯与绝缘层之间的通路，适用于潜水泵时，能够避免通过电缆线向电机内腔倒吸水，减少甚至避免因电缆线倒吸水而造成电机进水短路甚至烧机的可能的出现。

技术领域

本实用新型涉及一种适用于潜水泵的电缆线，尤其涉及一种设密封结构的电缆线。

背景技术

随着泵市场扩大和应用范围延伸，对泵的可靠性要求越来越高。在各方面对质量进行提升时，有些行业难点就成了拦路虎，比如电缆线密封性能就是其中一个难点。通常情况下，电缆线采用圆铜丝软线，铜丝与铜丝之间存在着间隙，在电泵运行时，泵电机内腔存在受热胀冷缩现象，内部压力变化较大。泵一旦停止运行，冷却后，泵电机内腔的压力减小甚至形成负压。由于潜水泵潜在水里的，电机腔是密封的，所有压力都集中在电缆线上，一旦电缆线的接电源部分接触到水就有可能通过插头顺着导线的线芯将水倒吸入泵电机内腔，造成电机进水短路甚至烧机。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种设密封结构的电缆线，在线芯上设置密封结构，使线芯中的导电丝之间的间隙被密封，同时，也使线芯与绝缘层之间的间隙被密封，阻断了线芯中的通路和线芯与绝缘层之间的通路，适用于潜水泵时，能够避免通过电缆线向电机内腔倒吸水，减少甚至避免因电缆线倒吸水而造成电机进水短路甚至烧机的可能的出现。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：设密封结构的电缆线，包括至少两根导线，每根导线包括线芯、包覆线芯的绝缘层，其特征在于每根所述线芯上分别具有裸露部位，所述裸露部位设置密封结构，所述密封结构与所述绝缘层形成密封，用于阻断水从插头倒吸进入线芯顺着线芯流动。在线芯上设置密封结构，使线芯中的导电丝之间的间隙被密封，同时，也使线芯与绝缘层之间的间隙被密封，阻断了线芯中的通路和线芯与绝缘层之间的通路，适用于潜水泵时，能够避免通过电缆线向电机内腔倒吸水，减少甚至避免因电缆线倒吸水而造成电机进水短路甚至烧机的可能的出现。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采用如下技术措施： 所述密封结构包括锡焊密封点和热缩套管，每根所述导线上设置密封部位，线芯上设置对应于所述密封部位的线芯裸露部位，所述锡焊密封点焊在线芯裸露部位，所述热缩套管分别套在每根所述导线上，所述热缩套管覆盖所述锡焊密封点，所述热缩套管与所述锡焊密封点形成密封，所述热缩套管的两端延伸至线芯裸露部位两端的绝缘层，并与绝缘层形成密封。通常情况下，每根线芯为复数根圆铜丝组合形成，利用锡焊可以将圆铜丝焊接成团，阻止了液体从铜丝圆铜丝之间的间隙通过，然后利用带胶热缩套与绝缘层胶合，阻止液体从绝缘层和裸露铜丝之间的间隙通过。使用本密封结构密封的电缆线可以承受0.5MPa，甚至更高的气压测试，起到了很好的密封效果。

所述线芯裸露部位的长度为5-15mm，所述锡焊密封点的长度为3-10mm，所述锡焊密封点的厚度为1-3mm，所述锡焊密封点的两端与对应的绝缘层的端部间隔设置。锡焊密封点的表面需光滑，避免形成锋利的尖角，同时，在形成锡焊密封点的过程中不得损伤电缆绝缘层。

所述热缩套管为带胶热缩套管，其两端与对应的绝缘层重叠设置，两端的重叠部位的长度为5-15mm。热缩套管与绝缘层之间重叠的部位具有足够长度，能够很好的形成密封效果，也不容易受外界因素影响，能够始终保持密封状态。

设密封结构的电缆线的加工方法，步骤包括：

S1，去掉部分电线护套，使绝缘层裸露；

S2，将每根导向上的绝缘层剥离一部分，使导线的线芯部分裸露，形成线芯裸露部位；