[实用新型]一种用于氯化苄成品精馏塔的液环罗茨真空系统

说明书

本实用新型实施例公开了一种用于氯化苄成品精馏塔的液环罗茨真空系统，包括：精馏塔、分相器、罗茨泵、液环泵、冷凝器、原料储罐、降膜吸收塔和酸水循环罐，精馏塔与分相器连接，分相器与罗茨泵的气体进口连接，罗茨泵的气体出口与液环泵的真空进口连接，液环泵的排气口与原料储罐连接，原料储罐通过冷凝器与液环泵连接，原料储罐与降膜吸收塔连接，降膜吸收塔与酸水循环罐循环连接。本实用新型的一种用于氯化苄成品精馏塔的液环罗茨真空系统，能很好的满足精馏工艺的要求，因为介质为成品氯化苄，所以塔内带出的油相能混溶在成品里进行回收利用，降低了原料的消耗，整个过程无废水产生，无需配备废水处理装置，大大降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及氯化苄生产领域，尤其涉及一种用于氯化苄成品精馏塔的液环罗茨真空系统。

背景技术

工业氯化苄的生产是采用甲苯和氯气在光照的催化下生成氯化液(甲苯、氯化苄，二氯苄)和氯化氢，生产的氯化氢用水吸收变为盐酸，氯化液经过一个脱甲精馏塔分离出未反应的甲苯后，再经过一个成品精馏塔得到成品氯化苄和高沸物二氯苄。由于物料沸点高，分离过程均采用减压精馏的方式，这就需要一种稳定、高效、环保的真空系统。

目前国内一般常用的真空系统用的是水喷射式真空泵，这种真空系统真空度随水温变化大且不稳定。另外水喷射泵的介质为自来水，在工作过程中塔内未冷凝的气体会随真空抽到介质中，造成介质中有油相，同时为了保证介质的温度还要不断的补充自来水去置换介质的温度，这种带有油相的水排出后就会造成水污染且导致原料消耗的增加。近年来国家对环保的要求越来越严，尤其对带有COD的废水的管控越来越苛刻，因此这种形式的真空泵受到极大的限制，越来越不适应国家环保的要求。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对目前工业氯化苄的生产分离过程均采用减压精馏的方式，常用的真空系统用的是水喷射式真空泵，不仅会造成水污染还会导致原料消耗的增加的问题，提出了一种用于氯化苄成品精馏塔的液环罗茨真空系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种用于氯化苄成品精馏塔的液环罗茨真空系统，该用于氯化苄成品精馏塔的液环罗茨真空系统包括：精馏塔、分相器、罗茨泵、液环泵、冷凝器、原料储罐、降膜吸收塔和酸水循环罐，精馏塔与分相器连接，分相器与罗茨泵的气体进口连接，罗茨泵的气体出口与液环泵的真空进口连接，液环泵的排气口与原料储罐连接，原料储罐通过冷凝器与液环泵的进液口连接，原料储罐与降膜吸收塔连接，降膜吸收塔与酸水循环罐循环连接。

进一步地，酸水循环罐与降膜吸收塔之间的连接管道上安装有离心泵。

进一步地，用于氯化苄成品精馏塔的液环罗茨真空系统进一步包括冷冻水系统，冷冻水系统包括进出冷凝器的冷冻水水管，以及设置于冷冻水水管上的离心泵。

进一步地，用于氯化苄成品精馏塔的液环罗茨真空系统进一步包括冷却水系统，冷却水系统包括进出降膜吸收塔的冷却水水管，以及设置于冷却水水管上的离心泵。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种用于氯化苄成品精馏塔的液环罗茨真空系统，能很好的满足精馏工艺的要求，因为介质为成品氯化苄，所以塔内带出的油相能混溶在成品里进行回收利用，降低了原料的消耗，整个过程无废水产生，无需配备废水处理装置，大大降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种用于氯化苄成品精馏塔的液环罗茨真空系统的结构示意图。

具体实施方式