[实用新型]一种出料锥螺旋体有效
申请号: | 201820057258.9 | 申请日: | 2018-01-12 |
公开(公告)号: | CN207827221U | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 朱义斌 | 申请(专利权)人: | 嘉兴润阳机械有限公司 |
主分类号: | B65G33/18 | 分类号: | B65G33/18 |
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地址: | 314300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋体 出料锥 螺旋轴 支撑点 本实用新型 出料螺旋 内部设置 膨化腔体 锥体结构 安装孔 齿轮箱 挤压力 进料端 双螺杆 悬臂轴 中螺旋 锥体形 出料 磨损 开机 损伤 | ||
本实用新型公开了一种出料锥螺旋体,包括锥螺旋体本体,所述的锥螺旋体本体自进料端向出料端由大到小呈锥体结构设置,所述的锥螺旋体本体的内部设置有安装孔。该出料锥螺旋体,作为出料螺旋,做成锥体形,既可以增加双螺杆的挤压力,又可以起到定位整条螺旋轴的作用,使螺旋轴在开机旋转过中有个支撑点,而不会使螺旋因悬臂轴产生绕动,加速膨化腔体的磨损及齿轮箱的损伤,解决了现有技术中螺旋轴没有支撑点不能够定位等问题。
技术领域
本实用新型涉及膨化机技术领域,具体是涉及一种应用在膨化机双螺杆上的出料锥螺旋体。
背景技术
传统双轴膨化机都是采用一倍螺旋直径,即一倍螺距,膨化机的螺杆等节距设置使得物料进出都是一个状态,靠出料出口处的模数影响膨化机的出模均匀性和压力,由于出口减小,孔数减少模板承受压力较大,会造成主机负载过高,进而影响主机的使用寿命和挤出物料的质量。传统螺旋组态电流高,物料熟化度不好,产能不高。而且现有的双螺杆结构挤压力不强,使螺旋轴在开机旋转过中没有支撑点,整条螺旋轴在转动过程中不能够很好的定位。
中国专利文献(公告日:2017年6月27日,公告号:CN 106889648A)公开了一种双螺杆秸秆丝化膨化机,解决了缺乏效率高、寿命长的秸秆膨化设备的问题。双螺杆秸秆丝化膨化机,底座架下设有角轮和锁车螺栓,底座架后固定有电机,电机前接有联轴器,联轴器连接到主动轴,主动轴接入变速箱,变速箱接出平行布置的两根拌料轴和两根膨化轴,拌料轴和膨化轴均穿入变速箱前方设有的进料箱内,进料箱内拌料轴上套设有拌料板,拌料轴上方进料箱顶设有料斗,膨化轴上套固有膨化螺杆,进料箱底部设有进料引导座,进料箱前端接通到中段螺旋筒,中段螺旋筒前端接通到膨化套筒。本实用新型有效提高了设备的能耗比、整体结构紧凑、出料效率高,在吨位产量提高一倍的情况下保证体积不变,加工效率可以提高到3t/h。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的膨化机双螺杆存在挤压力不强,螺旋轴在开机旋转过中没有支撑点,整条螺旋轴在转动过程中不能够很好的定位的问题,而提供一种挤压力强,螺旋轴在开机旋转过中有支撑点,整条螺旋轴在转动过程中能够很好的定位的出料锥螺旋体。
本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是:
一种出料锥螺旋体,包括锥螺旋体本体,所述的锥螺旋体本体自进料端向出料端由大到小呈锥体结构设置,所述的锥螺旋体本体的内部设置有安装孔。该出料锥螺旋体,作为出料螺旋,做成锥体形,既可以增加双螺杆的挤压力,又可以起到定位整条螺旋轴的作用,使螺旋轴在开机旋转过中有个支撑点,而不会使螺旋因悬臂轴产生绕动,加速膨化腔体的磨损及齿轮箱的损伤,解决了现有技术中螺旋轴没有支撑点不能够定位等问题。
作为优选,所述的安装孔呈六边形结构设置。
作为优选,所述的锥螺旋体本体的螺旋总长度等于1~1.5倍的螺旋外径。
作为优选,所述的锥螺旋体本体的螺旋螺距等于1倍螺旋外径。
作为优选,锥螺旋体本体呈正旋向设置或者反旋转设置。
本实用新型的有益效果是:该出料锥螺旋体,作为出料螺旋,做成锥体形,既可以增加双螺杆的挤压力,又可以起到定位整条螺旋轴的作用,使螺旋轴在开机旋转过中有个支撑点,而不会使螺旋因悬臂轴产生绕动,加速膨化腔体的磨损及齿轮箱的损伤,解决了现有技术中螺旋轴没有支撑点不能够定位等问题。
附图说明
图1是本实用新型出料锥螺旋体的一种结构示意图;
图2是图1中出料锥螺旋体的主视图;
图3是图1中出料锥螺旋体的左视图;
图4中本实用新型出料锥螺旋体的一种应用结构示意图;
图中:1、锥螺旋体本体,2、安装孔,3、双螺杆。
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