[实用新型]一种薄壁铝合金管材拉拔模具有效
申请号: | 201820058388.4 | 申请日: | 2018-01-12 |
公开(公告)号: | CN208427535U | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 代波;孙光照 | 申请(专利权)人: | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 |
主分类号: | B21C3/04 | 分类号: | B21C3/04;B21C3/16;B21C1/24 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
地址: | 150066 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉拔模具 薄壁铝合金 拉拔外模 管材 本实用新型 工作带 倒圆 芯头 进料口方向 表面光度 进料口处 使用寿命 直线度 工装 打滑 拉拔 拉伤 达标 保证 | ||
本实用新型涉及一种薄壁铝合金管材拉拔模具,包括拉拔模具芯头和拉拔外模,所述的拉拔模具芯头呈圆柱形,进料口处倒圆,倒圆半径为R8;拉拔外模外径呈圆锥形,且位于进料口方向的直径大于另一端直径;拉拔外模内径设置有内径小于其它位置的工作带,工作带的宽度为5mm。本实用新型可以保证薄壁铝合金管材的拉拔质量,避免了工件的打滑、拉伤、表面光度不达标、直线度不好及工装使用寿命短的情况。
技术领域
本实用新型涉及一种拉拔模具,尤其是一种薄壁铝合金管材拉拔模具。
背景技术
现有技术中,拉拔模具可以对金属管材工件进行拉拔,在工件拉拔过程中起到了至关重要的作用。通常,拉拔模具由拉拔模具芯头和拉拔外模组成,其中拔模具芯头呈圆柱形,进料口设置R5的倒圆,拉拔外模呈环形,内径设计有10mm的工作带。在批量生产中,工件容易产生打滑、拉伤、表面光度不达标、直线度不好及工装使用寿命短的现象,这一现象困扰了本领域很长一段时间,一直在研究好的加工方法,一直没有完全解决以上问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种拉拔模具,解决在薄壁铝合金管材拉拔过程中,避免工件打滑、拉伤、表面光度不达标、直线度不好及工装使用寿命短的现象。
本实用新型的具体技术内容是:所述的薄壁铝合金管材拉拔模具包括拉拔模具芯头和拉拔外模,所述的拉拔模具芯头呈圆柱形,与管材内径间隙配合,所述的拉拔模具芯头的进料口处倒圆,倒圆半径为R8;拉拔外模外径呈圆锥形,且位于进料口方向的直径大于另一端直径;拉拔外模内径设置有内径小于其它位置的工作带,工作带的宽度为5mm;所述的拉拔模具外模内径以及拉拔模具芯头外径表面进行镀铬处理。
本实用新型对拉拔模具外模、拉拔模具芯头的重新设计完善,工作带的改变减少工件与模具的摩擦力,提升工件的光洁度,模具外模的外径圆柱面改为圆锥面提升模具装夹禁锢度,避免加工程中出现打滑、脱落现象,拉拔模具芯头进料口处的倒圆R5改成R8,可以减小工件进料过程中出现的卡滞、磕伤现象。进行表面处理工艺可增加模具光洁度的同时也强化的模具的硬度,并延长使用寿命。因此,本实用新型可以保证薄壁铝合金管材的拉拔质量,避免了工件的打滑、拉伤、表面光度不达标、直线度不好及工装使用寿命短的情况。
附图说明
图1为本实用新型的工作示意图;
图2为本实用新型涉及的模具外模示意图;
图3为本实用新型涉及的拉拔模具芯头示意图。
具体实施方式
如图所示,薄壁铝合金管材拉拔模具包括拉拔模具芯头1和拉拔外模2,所述的拉拔模具芯头1呈圆柱形,与管材3内径间隙配合,所述的拉拔模具芯头1的进料口处倒圆,倒圆半径为R8;拉拔外模2外径呈圆锥形,且位于进料口方向的直径大于另一端直径;拉拔外模2内径设置有内径小于其它位置的工作带,工作带的宽度为5mm;所述的拉拔模具外模2内径以及拉拔模具芯头1外径表面进行镀铬处理。
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