[实用新型]一种电阻点焊位移监测装置

说明书

本实用新型公开了一种电阻点焊位移监测装置，属于电阻点焊焊接质量监测技术领域。它包括：刚性夹具I、铁芯探头、差动变压器式位移传感器、刚性夹具II、出线端、信号放大器、滤波器、示波器；刚性夹具I的下表面与差动变压器式位移传感器的铁芯探头接触；差动变压器式位移传感器的出线端与刚性夹具II固接；出线端的接口通过杜邦线与信号放大器的输入端连接；信号放大器的输出端与滤波器的输入端连接；滤波器的输出端与示波器的输入端连接。本实用新型能够获得电极位移动态波形图，通过分析波形图，可以实现点焊过程中的实时监测，提高了电阻点焊的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种电阻点焊位移监测装置，属于电阻点焊焊接质量监测技术领域。

背景技术

电阻点焊是一种高效、易于实现自动化的焊接方法，被广泛用于航空航天、电子技术、汽车制造等领域。在点焊过程中，金属受到焊接电流的加热体积膨胀，膨胀力能够克服电极压力，使电极产生位移。在电阻点焊工艺中，电极位移变化量直接反映了熔核的产生及长大情况，被认为是电阻点焊监测参数中反映焊点熔核质量的理想参数之一。当前使用的位移传感器中，激光位移传感器测量精度高，但激光的产生装置相对比较复杂且体积较大，测量物体的直线度，需要2-3个激光位移传感器来进行组合式测量，会对激光位移传感器的应用范围要求比较苛刻。常规的非接触式位移传感器受到反射面积的限制测量效果不是很理想，精度不高、动态特性不好、工作不可靠并且使用不方便。因此，急需提供一种高精度、动态特性好、工作可靠且使用方便的电极位移监测装置，以解决电阻点焊中电极位移监测存在的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电阻点焊位移监测装置，以解决电阻点焊中电极位移监测存在的上述问题。

本实用新型按以下技术方案实现：包括刚性夹具I 1、铁芯探头2、差动变压器式位移传感器3、刚性夹具II 4、出线端5、信号放大器6、滤波器7、示波器8；刚性夹具I 1的下表面与差动变压器式位移传感器3的铁芯探头2接触；差动变压器式位移传感器3的出线端5与刚性夹具II 4固接；出线端5的接口通过杜邦线与信号放大器6的输入端连接；信号放大器6的输出端与滤波器7的输入端连接；滤波器7的输出端与示波器8的输入端连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的差动变压器式位移传感器安装结构示意图。

图中各标号为：1.刚性夹具I，2.铁芯探头，3.差动变压器式位移传感器，4.刚性夹具 II，5.出线端，6.信号放大器，7.滤波器，8.示波器。

本实用新型具有以下有益效果：

1、能够实现电阻点焊中位移变化量的实时监测，有效分析点焊过程中存在的熔核质量问题：

2、能够通过差动变压器式位移传感器实现高精度、高速在线监测、自动测量，自动控制，工作可靠，使用方便；

3、能够通过示波器直接获得波形，更加清晰准确的分析焊点质量问题。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题及其有益效果更加明了，以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不限定本实用新型。

实施例：如图1所示，一种电阻点焊位移监测装置，其特征在于：包括刚性夹具I 1、铁芯探头2、差动变压器式位移传感器3、刚性夹具II 4、出线端5、信号放大器6、滤波器7、示波器8；刚性夹具I 1安装在电阻点焊设备的上电极上；差动变压器式位移传感器3的铁芯探头 2与刚性夹具I 1的下表面接触；刚性夹具II 4安装在电阻点焊设备的下电极上；差动变压器式位移传感器3的出线端5与刚性夹具II 4固接；出线端5的接口通过杜邦线与信号放大器6的输入端连接；信号放大器6的输出端与滤波器7的输入端连接；滤波器7的输出端与示波器8的输入端连接。

一种电阻点焊位移监测装置的工作原理为：在电阻点焊过程中，熔化金属膨胀，电极位移发生变化，刚性夹具I 1与铁芯探头2之间的接触力随之发生变化，铁芯会在两个线圈之间运动，将接触力变化的物理信号转变为电信号，通过差动变压器式位移传感器3的出线端5传送至信号放大器6，信号放大器6将信号放大后传送至滤波器7，滤波器7对信号进行滤波处理传送至示波器8，示波器8显示波形，从而实现电阻点焊中电极位移的实时监测。