[实用新型]一种铸板机的供料系统

说明书

本实用新型公开了一种铸板机的供料系统，包括熔铅炉，还包括通过输液管与熔铅炉出料口连通的分布管，分布管上设有多个支管，每个支管对应连接一台铸板机，所述熔铅炉表面设有第一电磁加热线圈，所述分布管表面设有第二电磁加热线圈。本实用新型供料系统的熔铅炉和分布管表面都设置有电磁加热线圈，加热较为均匀，能耗低，且电磁加热线圈不用像加热管那样直接与铅液接触，可以安装在外表面，所以电磁加热线圈不易在使用过程中损坏，且维修也较为方便，在分布管上设置了第二电磁加热线圈，可以保证铅液不会因为出了熔铅炉而温度降低，保证向铸板机提供高温铅液，不需要在铸板机上重新加热。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产设备技术领域，特别是涉及一种铸板机的供料系统。

背景技术

铅酸蓄电池属于可逆直流电源，可将化学能转变为电能，同时也可将电能转变为化学能。铅酸蓄电池主要由电解液、电池槽以及极群组成，铅酸蓄电池的电解液为硫酸溶液，其中极群主要由正极板、负极板和隔板组成，隔板主要起到储存电解液，作为氧气复合的气体通道，起到防止活性物质脱落以及正、负极之间短路的作用。

在蓄电池生产加工过程中，板栅作为铅膏的载体和导体，铅膏只有填涂在板栅上经过固化干燥后才能成为极板，而极板却是铅酸蓄电池的核心，板栅犹如骨架，对整个极板的强度和使用寿命都有直接的影响。

板栅主要有拉网型和浇铸型两种，其中浇铸型板栅使用铸板机进行浇铸，是在重力作用下将铅合金液体灌入到板栅模具中，然后冷却成型。铅酸蓄电池板栅浇铸用的铅合金熔液先由铅锭在熔铅炉中加热熔化，然后再输送给铸板机进行板栅浇铸。

现有技术中，熔铅炉加热一般使用加热管进行加热，加热管加热的能耗损失较大，且加热均匀性较差，远离加热管的铅液往往较靠近加热管的铅液温度明显偏低，最终会对板栅的品质造成影响。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的不足，提供了一种铸板机的供料系统，使用电磁加热线圈进行加热，铅液的加热均匀性较好，能耗较低。

一种铸板机的供料系统，包括熔铅炉，还包括通过输液管与熔铅炉出料口连通的分布管，分布管上设有多个支管，每个支管对应连接一台铸板机，所述熔铅炉表面设有第一电磁加热线圈，所述分布管表面设有第二电磁加热线圈。

所述分布管上设有温度传感器。

所述的供料系统，还包括控制系统和向第二电磁加热线圈供电的电源，所述电源与第二电磁加热线圈之间具有开关，所述控制系统接收温度传感器的信号并控制开关接通或断开。

所述分布管水平设置，输液管与分布管的中间连通。

所述分布管的一端具有向上弯折延伸形成的观察段，观察段上具有透明观察窗。

本实用新型供料系统通过将熔铅炉生产的铅液用输液管输送到分布管，然后通过分布管上的支管对每一台铸板机供铅液，熔铅炉和分布管表面都设置有电磁加热线圈，加热较为均匀，能耗低，且电磁加热线圈不用像加热管那样直接与铅液接触，可以安装在外表面，所以电磁加热线圈不易在使用过程中损坏，且维修也较为方便，在分布管上设置了第二电磁加热线圈，可以保证铅液不会因为出了熔铅炉而温度降低，保证向铸板机提供高温铅液，不需要在铸板机上重新加热。

附图说明

图1为本实用新型供料系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种铸板机的供料系统，包括熔铅炉1以及通过输液管2与熔铅炉1的出料口连通的分布管3，分布管3上设有多个支管4，每个支管4对应连接一台铸板机5，用于向铸板机5供铅液。熔铅炉1的表面设有第一电磁加热线圈6，分布管3的表面设有第二电磁加热线圈7。