[实用新型]一种废水氨氮吸附材料的原位脱附再生装置

说明书

本实用新型涉及一种废水氨氮吸附材料的原位脱附再生装置，该装置包括吸附柱主反应器组件、电化学组件、储水箱组件和自动控制组件；所述电化学组件与吸附柱主反应器组件相连接，所述储水箱组件与吸附柱主反应器组件相连接；所述自动控制组件分别与所述吸附柱主反应器组件、电化学组件、储水箱组件控制连接。其具有结构设计合理、自动化程度高、有效降低企业的处理成本、运行安全可靠、操作方便、能够实现氨氮吸附材料的再生和再生液中氨氮的彻底去除等优点。

技术领域

本实用新型涉及环境污染物控制技术领域，尤其涉及一种废水氨氮吸附材料的原位脱附再生装置。

背景技术

众所周知，全球范围内大量含氮污水的排放大大加速了水体富营养化进程，随着公众对环境质量的要求不断提高，氨氮浓度的排放标准也越来越严格。其中，《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准要求氨氮浓度为＜5mg/L。沸石及改性沸石具有孔隙度高和对氨氮具有很强的选择性离子交换能力特性，常用于去除废水中氨氮，使水中NH4+与沸石中的离子进行交换吸附以去除废水中的氮元素，是一种特殊的吸附过程。袁俊生等研究了斜发沸石去除工业废水中的氨氮，其结果表明利用经2％NaCl活化的20-40目斜发沸石平均全交换容量达到12.96mg/g。沸石的离子交换法适用于中低浓度的氨氮废水(小于500mg/L)，出水浓度可达1mg/L以下。

对于沸石而言，其表面吸附点位和吸附容量有限，吸附达到饱和后需对其进行解吸再生，保证沸石可循环适用。而氨氮吸附饱和的沸石，常用的再生方法有化学再生和生物再生等，其中化学再生应用最为广泛，通常是用酸、碱或盐溶液浸泡吸附饱和沸石，用再生液中的阳离子通过离子交换方式将已被沸石吸附的NH4⁺置换实现氨氮的脱附从而使沸石得到再生。现有技术中，有相关学者指出选择NaOH与NaCl质量比为3：7(pH＝12.42)的再生液对吸附氨氮后的沸石进行再生效果最好；还有研究人员提出使用NaCl和NaOH混合液作为再生液可比单独使用NaCl减少90％的用量。采用原位化学再生时，氨氮只是被置换出来使沸石得到再生，NH4⁺-N仍然会进入水体，同时高浓度含盐水的通入会对产水质量带来负面影响。综上不难发现，采用化学脱附再生活化氨氮吸附饱和的沸石等吸附材料虽效果良好，但是存在再生液中高浓度氨氮再次处理问题，因此，寻找一种废水氨氮吸附材料的原位脱附再生装置是限制该法广泛应用的主要因素。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有技术所存在的限制而提出的一种废水氨氮吸附材料的原位脱附再生装置，其具有结构设计合理、自动化程度高、有效降低企业的处理成本、运行安全可靠、操作方便、能够实现沸石再生和再生液中氨氮的彻底去除等优点。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种废水氨氮吸附材料的原位脱附再生装置，其特征在于：该装置包括吸附柱主反应器组件、电化学组件、储水箱组件和自动控制组件；所述电化学组件与吸附柱主反应器组件相连接，所述储水箱组件与吸附柱主反应器组件相连接；所述自动控制组件分别与所述吸附柱主反应器组件、电化学组件、储水箱组件控制连接。