[实用新型]一种安全型锂电池隔膜

说明书

本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种安全型锂电池隔膜，包括第一氧化锆陶瓷涂层，所述第一氧化锆陶瓷涂层上开设有第一微孔，所述第一氧化锆陶瓷涂层的顶部与聚酰亚胺基材层的底部固定连接，所述聚酰亚胺基材层上开设有第二微孔，所述聚酰亚胺基材层的顶部与第二氧化锆陶瓷涂层的底部固定连接，所述第二氧化锆陶瓷涂层上开设有第三微孔，所述第二氧化锆陶瓷涂层的顶部与三角形胶点的底部固定连接。该安全型锂电池隔膜，通过聚酰亚胺基材层顶部固定连接的第二氧化锆陶瓷涂层和聚酰亚胺基材层底部固定连接的第一氧化锆陶瓷涂层，第一氧化锆陶瓷层和第二氧化锆陶瓷层提高隔膜的耐热性和机械强度，提高了锂电池的安全性。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种安全型锂电池隔膜。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能，隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响，电池的种类不同，采用的隔膜也不同，对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜；目前随着社会的不断发展，锂电池已经与我们的生活息息相关，锂电池隔膜作为关键的组件之一，直接影响锂电池的使用安全性，所以需要提高锂电池隔膜的安全性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全型锂电池隔膜，具备安全性好的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型锂电池隔膜，包括第一氧化锆陶瓷涂层，所述第一氧化锆陶瓷涂层上开设有第一微孔，所述第一氧化锆陶瓷涂层的顶部与聚酰亚胺基材层的底部固定连接，所述聚酰亚胺基材层上开设有第二微孔，所述聚酰亚胺基材层的顶部与第二氧化锆陶瓷涂层的底部固定连接，所述第二氧化锆陶瓷涂层上开设有第三微孔，所述第二氧化锆陶瓷涂层的顶部与三角形胶点的底部固定连接。

优选的，所述第二氧化锆陶瓷涂层的顶部等距离固定连接有三角形胶点，且相邻两个三角形胶点的间距为0.19微米。

优选的，所述第一微孔、第二微孔和第三微孔的孔径大小均为0.8微米，所述第一微孔和第三微孔的孔隙率为70％，所述第二微孔的孔隙率为40～60％。

优选的，所述三角形胶点为水性聚偏氟乙烯层，所述三角形胶点的厚度为2 微米。

优选的，所述聚酰亚胺基材层的厚度为5～25微米。

优选的，所述第一氧化锆陶瓷涂层和第二氧化锆陶瓷涂层的厚度均为8微米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全型锂电池隔膜，具备以下有益效果：

该安全型锂电池隔膜，通过聚酰亚胺基材层顶部固定连接的第二氧化锆陶瓷涂层和聚酰亚胺基材层底部固定连接的第一氧化锆陶瓷涂层，第一氧化锆陶瓷层和第二氧化锆陶瓷层显著提高隔膜的耐热性和机械强度，避免了高温爆炸的隐患，提高了锂电池的安全性，通过第二氧化锆陶瓷层顶部等距离固定连接的三角形胶点，外形为等边三角形的三角形胶点相对于圆形的胶点来说，不影响粘结性的同时，降低了接触面积，使得隔膜的透气性大大增加，一定程度上提高了隔膜的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的俯视示意图。