[实用新型]一种带垫料的多功能发酵罐

说明书

本实用新型公开了一种带垫料的多功能发酵罐，包括罐体、第一减速机、第二减速机、第一电动机、第二电动机、抛洒分配管、物料收集管、分配螺旋输送杆、收集螺旋输送杆、竖向输送管、垫料区和抛洒区，所述罐体的一侧固定有第一减速机和第二减速机，所述第一减速机和第二减速机远离罐体的一侧分别固定有第一电动机和第二电动机，所述第一电动机的输出轴与第一减速机的输入轴固定连接，所述第二电动机的输出轴与第二减速机的输入轴固定连接，该多功能发酵罐，由于为圆柱形罐体，物料从上而下沉降，在物料被收集管收集到抛洒分配管进行抛洒，不断循环这个过程，即可完成混合、松动及水分蒸发的过程。

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种带垫料的多功能发酵罐。

背景技术

常用的圆柱体发酵罐一般采用外滚筒旋转方式对桶内物料进行翻动，或者外圆桶固定采取内部安装旋转搅拌叶片进行翻搅的方式。不管采用哪一种形式对物料进行翻抛搅动混合，其发酵物料的填充量都不允许太多，否则会影响翻抛的效果，另外需要配套的动力机械非常大，造价高昂并且耗电量大。同时，这样的罐体容积利用率很低，同样的容积其能发酵的物料比较少。另外，好氧发酵比较适合采用有一定厚度的垫料取得的发酵效果会更好，而圆柱体罐体填充的垫料少，罐体内垫料厚度薄，影响发酵效果。另外如果采用旋转搅拌叶片进行翻抛的话，则负荷重，电机的装机功率会非常大，其应用将受到一定的限制。为此，我们提出一种带垫料的多功能发酵罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带垫料的多功能发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带垫料的多功能发酵罐，包括罐体、第一减速机、第二减速机、第一电动机、第二电动机、抛洒分配管、物料收集管、分配螺旋输送杆、收集螺旋输送杆、竖向输送管、垫料区和抛洒区，所述罐体的一侧固定有第一减速机和第二减速机，所述第一减速机和第二减速机远离罐体的一侧分别固定有第一电动机和第二电动机，所述第一电动机的输出轴与第一减速机的输入轴固定连接，所述第二电动机的输出轴与第二减速机的输入轴固定连接，所述罐体内部固定有抛洒分配管和物料收集管，且物料收集管位于抛洒分配管的正下方，所述抛洒分配管内设有分配螺旋输送杆，所述分配螺旋输送杆的一端通过轴承与抛洒分配管一侧内壁转动连接，所述分配螺旋输送杆的另一端通过联轴器与第一减速机的输出轴固定连接，所述物料收集管内设有收集螺旋输送杆，所述收集螺旋输送杆的一端通过轴承与物料收集管一侧内壁转动连接，所述收集螺旋输送杆的另一端通过联轴器与第二减速机的输出轴固定连接，所述抛洒分配管底部等距开设有分配孔，所述物料收集管顶部等距开设有进料口，所述物料收集管与抛洒分配管之间固定有竖向输送管，所述物料收集管通过竖向输送管与抛洒分配管连通，所述罐体内部位于物料收集管与抛洒分配管之间依次设有垫料区和抛洒区，所述罐体的对应两侧均开设有通风口。

优选的，所述罐体的底部固定有支撑架。

优选的，所述罐体内壁设有保温涂层。

优选的，所述第一电动机与第一减速机之间和第二减速机与第二电动机之间均设有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带垫料的多功能发酵罐，垫料在罐体内呈高位布置状态，第二电动机的输出轴带动第二减速机的输入轴转动，第二减速机的输出轴带动收集螺旋输送杆转动，第一电动机的输出轴带动第一减速机的输入轴转动，垫料通过物料收集管收集后沿着竖向输送管进入到抛洒分配管，第一减速机的输出轴带动分配螺旋输送杆转动，物料在抛洒分配管内的不同分配孔抛落，经过抛洒区与空气接触吸附氧气从而完成充氧过程。另外，在抛洒过程中，垫料内的水份被蒸发，实现水分减量。由于为圆柱形罐体，物料从上而下沉降，在物料被收集管收集到抛洒分配管进行抛洒，不断循环这个过程，即可完成混合、松动及水分蒸发的过程。

附图说明

图1为本实用新型罐体内部结构示意图；

图2为本实用新型竖向输送管的位置示意图；