[实用新型]一种胶粘剂制备反应釜

说明书

本实用新型公开了一种胶粘剂制备反应釜，包括罐体和进料口，所述罐体的左上角设有进料口，所述进料口的内部设有顶盖，所述罐体的上方设有电机，所述电机的下端设有第一转轴，所述第二转轴的上端设有第二圆盘，所述第二圆盘的上表面设有插杆，所述插杆与插孔卡接相连，所述罐体的下部外表面圆周设有支腿。该胶粘剂制备反应釜，通过推动手握杆进行转动带动圆筒进行转动，通过圆筒的转动使圆筒在螺纹的作用下向上进行运动，通过第二转轴的转动带动安装在第二转轴下端的搅拌杆进行转动，通过搅拌杆的转动可以使圆筒内部的出料进行运动避免出料堆积堵塞，造成不能出料的问题从而减少了使用时出现故障的概率提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及胶粘剂制备技术领域，具体为一种胶粘剂制备反应釜。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。现有反应釜采用顶部进料，不利于物料快速进入叶轮吸入区，难以使物料快速的混合，不利于反应热的导出，同时，从顶部加入的液料在添加进反应釜时会出现溅出釜内液面的现象，使液料粘附在反应釜的内壁。此外，传统反应釜内采用单个搅拌桨，搅拌机构与反应釜之间没有定位部件，所以在搅拌机构旋转过程中，搅拌桨极容易出现晃动现象，导致釜内液面随之上下晃动，液面的晃动同样会使液料粘附在反应釜的内壁上。因此，传统的反应釜结构会造成胶粘剂在加工过程中容易出现挂渣的问题。例如专利号为CN206343166U的专利，虽然解决了物料难以快速的混合的问题但是仍然存在出料口容易在排料的过程中堵塞的问题，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶粘剂制备反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶粘剂制备反应釜，包括罐体和进料口，所述罐体的左上角设有进料口，所述进料口的内部设有顶盖，所述罐体的上方设有电机，所述电机的下端设有第一转轴，所述第一转轴的上部外表面圆周设有轴套，所述第一转轴通过轴套与罐体相连，所述第一转轴与轴套活动相连，所述第一转轴的下部外表面设有搅拌叶，所述第一转轴的下端设有第一圆盘，所述第一圆盘的表面设有插孔，所述罐体的下端设有出料口，所述出料口的内部设有内螺纹，所述出料口的内部设有圆筒，所述圆筒的外表面设有外螺纹，所述圆筒与出料口之间螺纹相连，所述圆筒的下端外表面圆周设有卡环，所述卡环的外表面圆周设有手握杆，所述圆筒的上端设有连接杆，所述连接杆的上端设有顶板，所述顶板的下表面设有橡胶垫，所述顶板的圆心设有圆孔，所述圆孔的内部设有第二转轴，所述第二转轴的下端设有搅拌杆，所述第二转轴的上端设有第二圆盘，所述第二圆盘的上表面设有插杆，所述插杆与插孔卡接相连，所述罐体的下部外表面圆周设有支腿。

优选的，所述顶板的上表面设有扣件，所述扣件的圆周设有螺栓孔，所述扣件的上表面设有螺栓，所述螺栓的外表面圆周设有螺栓垫，所述螺栓贯穿螺栓孔与顶板相连，所述螺栓与顶板螺纹相连，所述扣件的内部设有空腔，所述空腔的内部设有橡胶环。

优选的，所述顶盖的表面设有拉环。

优选的，所述手握杆的外表面圆周设有橡胶套。

优选的，所述支腿的下端设有垫块。