[实用新型]一种换热器一体式内筒及具有该内筒的换热器

说明书

本实用新型公开了一种换热器一体式内筒及具有该内筒的换热器，包括安装于筒体内的筒节、设于筒节内且沿筒节轴向交错设置的上折流板和下折流板、设于筒节内且轴向延伸穿过上折流板和下折流板的换热管束，所述上折流板的下部与筒节内底壁之间设有通过间隙，所述上折流板的上部与筒节内顶壁之间设有通过间隙，所述筒节采用金属钣金件，且金属钣金件位于筒节内壁的表面预先铺设有一层橡胶衬垫。本实用新型避免了在筒体内部通过钢板搭建类似构造时施焊和防漏的困难，同时钣金金属板在折弯过程中很方便的贴合一层橡胶衬垫，可使后续折流板安装无需担心漏水问题，因此本实用新型可以较好的解决漏水问题，且易加工。

技术领域

本实用新型涉及空调技术，具体涉及换热器。

背景技术

干式壳管蒸发器是水冷空调用的一个重要类型，以制冷剂充注量少，系统设计简单，回油安全为重要特征，一直以来在水冷空调换热器上广泛应用。

干式蒸发器属于管内制冷剂蒸发，除制冷剂分配以外，强化水侧换热能力也是提高蒸发器效率的一个重要方面。目前行业内的主要水侧强化方式主要通过折流板改变水流的方向来实现的，其实现方式主要有以下几种。

第一，弓形折流板形式：

这是一种较为常用的结构，水在折流板与壳体形成的曲折通道中流动。

优点：制作简单，水横流掠过管束，换热能力强。

缺点：折流板和筒体存在间隙，漏流对换热影响大。同时存在径向和轴向流动的“死区”。

第二，螺旋折流板形式：

这种结构是将换热器内部的弓形折流板改成了螺旋状的折流板，水流顺着螺旋通道前进。

优点：较大程度上减少了径向和轴向流动的“死区”，提高了换热管使用有效面积。

缺点：靠近中心轴处和外圈的水流线速度不同，轴心处水流速慢，换热效率低，同时没有解决折流板与筒体的漏水问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种换热器一体式内筒，可以较好解决漏水问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种换热器一体式内筒，包括安装于筒体内的筒节、设于筒节内且沿筒节轴向交错设置的上折流板和下折流板、设于筒节内且轴向延伸穿过上折流板和下折流板的换热管束，所述上折流板的下部与筒节内底壁之间设有通过间隙，所述下折流板的上部与筒节内顶壁之间设有通过间隙，所述筒节采用金属钣金件，且金属钣金件位于筒节内壁的表面预先铺设有一层橡胶衬垫。

优选的，所述筒节与筒体焊接为一体。

优选的，所述筒节采用钢板钣金制作而成，所述筒体为无缝钢管。

优选的，所述橡胶衬垫采用铆钉固定和胶水粘合的方式与金属钣金件结合为一体。

优选的，所述筒节的上部和下部具有与筒体内圆贴合的圆弧筒壁，所述筒节的左右两侧设有与上下侧圆弧筒壁相接的竖向立面筒壁。

优选的，所述上折流板的上部和下折流板的下部设有与圆弧筒壁贴合的圆弧段，所述上折流板和下折流板的左右两侧设有与竖向立面筒壁贴合的直线段。

优选的，所述换热管束避开上折流板的上部区域和下折流板的下部区域。

优选的，所述筒节的两端口对应竖向立面筒壁位置设有与筒体内圆贴合的翻边圆弧。

本实用新型提供了一种具有上述一体式内筒的换热器。