[实用新型]一种射频连接器生产用铆压装置

说明书

本实用新型公开的属于连接器生产技术领域，具体为一种射频连接器生产用铆压装置，包括安装台，所述安装台的顶部右侧安装有支架，所述支架的顶部右侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端左侧安装有移动块，所述移动块的底部贯穿支架的顶部外壁，所述移动块的底部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端底部安装有铆压装置，所述安装台的顶部安装有固定板，所述固定板的右侧外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端左侧连接有转杆，本实用新型通过改为竖向加工，减少占地面积，并且通过横向的固定，避免竖向固定下铆压时射频连接器完全被挤压在顶压主体上，不易拆卸和连接处外扩导致射频连接器受损的问题。

技术领域

本实用新型涉及连接器生产技术领域，具体为一种射频连接器生产用铆压装置。

背景技术

射频连接器在生产过程中需要铆压多个点，且铆压点均匀分布在连接器的外壁上，手工铆压劳动强度大且铆压效果不稳定，所以出现了专门的铆压装置来解决这种问题，现有的申请号为CN201520959268.8的一种射频连接器生产用铆压装置，包括机架、铆压套筒、铆针、顶压主体、射频连接器、滚轮和分度旋转座，所述机架内部设有驱动电机，驱动电机顶部通过竖直向上的转轴连接有分度旋转座，分度旋转座顶部设置有固定模座，固定模座内卡接有射频连接器，采用横向铆压加工，导致整体装置横向面积过大，即占地面积大，且加工时因为竖向的挤压，力由内向外扩散，连接器在顶压主体的固定处会出现因为加工时横向转动带来力导致开口被挤压外扩，从而导致出现连接器受损且顶压主体挤压在连接器内部后拆卸不易的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种射频连接器生产用铆压装置，以解决上述背景技术中提出的横向加工占地面积大和从内部固定容易出现转动而形成的螺接力矩导致连接处受损和拆卸不易的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射频连接器生产用铆压装置，包括安装台，所述安装台的顶部右侧安装有支架，所述支架的顶部右侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端左侧安装有移动块，所述移动块的底部贯穿支架的顶部外壁，所述移动块的底部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端底部安装有铆压装置，所述安装台的顶部安装有固定板，所述固定板的右侧外壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端左侧连接有转杆，所述安装台的顶部左侧卡接有滑动板，所述滑动板上安装有与转杆相匹配的轴承，所述转杆插接在轴承的内圈中，所述转杆上套接有射频连接器，所述安装台的前后两侧均开设有滑动槽，所述安装台上安装有固定装置，所述固定装置包括夹紧板，所述夹紧板的左右两侧均螺接有紧固螺栓，所述夹紧板通过紧固螺栓与滑动槽螺接，所述夹紧板的前表面安装有夹紧台，所述夹紧台贯穿滑动板，所述夹紧板通过夹紧台与滑动板连接。

优选的，所述铆压装置包括铆压筒，所述铆压筒的内腔中安装有复原弹簧，所述复原弹簧的底部连接有铆针。

优选的，所述滑动板的前后两侧均安装有固定滑块，且所述滑动板上开设有与夹紧台相匹配的放置槽。

优选的，所述驱动电机与转杆的连接处安装有联轴器，所述驱动电机和转杆通过联轴器连接。

优选的，所述固定板和滑动板上均安装有与射频连接器相匹配的卡接台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过改为竖向加工，减少占地面积，并且通过横向的固定，避免竖向固定下铆压时射频连接器完全被挤压在顶压主体上，不易拆卸和连接处外扩导致射频连接器受损的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铆压装置结构示意图；

图3为本实用新型固定装置结构示意图；

图4为本实用新型滑动板结构示意图。