[实用新型]一种带热管的散热铜排

说明书

本实用新型公开了一种带热管的散热铜排，包括铜排本体，在铜排本体上设置若干热管，利用铜排表面积大的特点，把铜排自身变成一个热管散热器，结构简单，制造工艺简便，不增加材料，降低成本，本实用新型解决了现有电器设备散热效率低，现有技术存在的铜排散热慢问题，在大电流电器设备，尤其在高压配电柜等高热设备上具有很高的应用价值。

技术领域

本实用新型属于高压电器技术领域，具体涉及一种带热管的散热铜排。

背景技术

在大电流、大功率的电器设备中，工作部件(如触头、互感器、真空灭弧室)产生大量的热量，一般采用散热器和风机进行散热。铜排是由铜材制成的一种大电流导电材料，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排大量分布于电器设备中，利用铜排表面积大的特点，在铜排导电的同时，又把铜排作为散热器使用，就能提高电器设备的散热效率和安全性能，同时起到节能减耗，降低成本的作用。

热管是一种利用相变传热的一种高效传热技术，在传热实践中已得到广泛的应用。结合铜排的结构特点，在铜排表面嵌入或直接在内部制作热管，发热部件的热量通过热管瞬时传递到整个铜排表面，铜排越长，散热面积就越大，散热能力就越高。经实际测量，在部分电气设备中，铜排面积已超过原有散热器的面积，这就是说，现有铜排如果利用得当，不仅能提高电器设备散热性能，甚至可以完全替代原有散热器，而且散热效率更高更强，电器设备运行更安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带热管的散热铜排，解决了现有技术中存在的电器设备散热效率低、铜排不能高效散热的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种带热管的散热铜排，包括铜排本体，铜排本体上设置有若干热管，铜排本体上还开有铜排联接孔用以将铜排本体固定安装在发热电器设备上。

本实用新型的特点还在于，

热管镶嵌或焊接在铜排本体的外部任意表面。

热管设置在铜排本体内部，铜排本体在挤压成型时将热管流道一体挤压成型在内部。

铜排联接孔的位置与热管所在位置错开。

本实用新型的有益效果是：通过在铜排本体内部或外部设置热管，把与铜排相连接的发热部件的热量通过热管瞬时传递到整个铜排，借助铜排表面散热，在不增加散热空间的情况下，实现高效散热。节省材料，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型一种带热管的散热铜排的结构示意图；

图2是本实用新型当热管镶嵌在铜排本体内部时的带热管的散热铜排结构示意图；

图3是本实用新型当热管镶嵌在铜排本体内部时的带热管的散热铜排结构端面图。

图中，1.铜排本体，2.热管，3.铜排联接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3，一种带热管的散热铜排，包括铜排本体1，铜排本体1上设置有若干热管2，铜排本体1上还开有铜排联接孔3用以将铜排本体1固定安装在发热电器设备上。

热管2设置在铜排本体1的外部任意表面。

热管2在铜排本体1内部，铜排本体1在挤压成型时将热管2的流道与铜排外形一次成型，亦可深孔加工方式加工流道。

铜排联接孔3的位置与热管2所在位置错开。