[实用新型]一种新型自锁拉头

说明书

本实用新型涉及一种新型自锁拉头,包括：拉头本体、拉片以及弹片，弹片具有盖部、触发部以及止挡部，盖部安装于第一固定座和第二固定座上；以拉头在拉链上的行走方向为纵向，与纵向垂直的方向为横向，与横向和纵向均垂直的方向为高度方向，所述盖部的长度方向沿纵向设置，宽度方向沿横向设置，厚度方向沿高度方向设置，所述触发部的长度方向沿纵向设置，宽度方向沿横向设置，厚度方向沿高度方向设置，所述止挡部的长度方向沿高度方向设置，宽度方向沿纵向设置，厚度方向沿横向设置，且所述止挡部的宽度大于厚度。本实用新型在长时间使用后，止挡部仍然能够稳定地嵌入拉链的链齿之间，保证拉链的自锁锁力、自锁稳定性、提升拉头的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种新型自锁拉头。

背景技术

参照图1，现有的一种自锁拉头如图1所示，该拉头包括拉头本体1、拉片2以及弹片3，该拉头的组合顺序为：先将拉片2的端部22置于拉头本体1的凹陷空间13内，并将拉片2推向拉头本体1的一端，使得拉片2上的套孔21将拉头本体1上的第一固定座11或者第二固定座12套置于其中。接着将弹片3固定于拉头本体1的第一固定座11以及第二固定座12，弹片3的挡止部33恰可由第一固定座11的凹槽111内的锁针孔113伸入拉头本体1的滑槽14内，弹片3的拉片触动部32上与盖部31邻接的一端靠坐于第二固定座12的凹槽121底部，而弹片3的盖部31置放于第一固定座11以及第二固定座12顶部，其中，设于第一固定座11以及第二固定座12顶部的盖部固定部112以及盖部固定部112受力而呈弯折状，并将盖部31给予固定铆合。借助拉片触动部32带动止挡部33嵌入拉链的链齿间，从而阻止拉头在拉链上自行滑动，起到自锁作用，当拉起拉片2而将止挡部33提起时，止挡部33从拉链的链齿间提起，拉头可以顺畅滑动。

上述这类自锁拉头的弹片3的止挡部33呈扁平状，以拉头在拉链上行走方向为纵向，与纵向垂直且位于同一平面的方向为横向，上述弹片3的触动部32和止挡部33均横向延伸，由于嵌入链齿的止挡部33受到纵向作用力，尤其在拉头操作不当时(如拉片未充分提起而拉动拉头)，止挡部33易相对触动部32相对形变，止挡部33相对于触动部32逐渐地被撑开，最终造成止挡部33难以稳定地嵌入拉链的链齿之间，造成拉头自动下滑。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自锁能力更佳、使用寿命更长的新型自锁拉头。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种新型自锁拉头,包括：

拉头本体，拉头本体包括上翼板、下翼板以及形成上翼板与下翼板之间的连接柱，上翼板上设有第一固定座和第二固定座，第一固定座与第二固定座之间形成一凹陷空间，第一固定座和第二固定座分别设有一凹槽，第一固定座的凹槽内设有一锁针孔，锁针孔从上翼板的上表面贯穿至下表面；

拉片，其一端具有一套孔，与套孔同端的末缘设有一端部，该端部置于拉头本体的凹陷空间内；

弹片，弹片具有盖部、触发部以及止挡部，触发部设置在盖部与止挡部之间，盖部、触发部以及止挡部三者一体成型，盖部安装于第一固定座和第二固定座上；

以拉头在拉链上的行走方向为纵向，与纵向垂直的方向为横向，与横向和纵向均垂直的方向为高度方向，所述盖部的长度方向沿纵向设置，宽度方向沿横向设置，厚度方向沿高度方向设置，所述触发部的长度方向沿纵向设置，宽度方向沿横向设置，厚度方向沿高度方向设置，所述止挡部的长度方向沿高度方向设置，宽度方向沿纵向设置，厚度方向沿横向设置，且所述止挡部的宽度大于厚度。

作为本实用新型的一种优选方式，所述止挡部的一端为与所述触发部衔接的连接端，另一端为用于嵌入拉链的链齿间的尖端。