[实用新型]冲压模具限位机构

说明书

本实用新型公开了冲压模具限位机构，包括：上模板、行程限位块、卸料板、卸料定位销以及聚氨酯垫圈，卸料板位于上模板的下方，卸料板的下表面有料带、上表面固定有行程限位块，卸料板的内部加工有上下贯穿的通孔；卸料定位销上有聚氨酯垫圈，卸料定位销一端反锁在上模板底部、另一端穿过行程限位块后置入在通孔中，并可在通孔中轴向活动，卸料定位销一端反锁在上模板背面，另一端穿过行程限位块后活动在卸料板内部的通孔中，向下运动时将卸料板背面的料带顶起实现卸料的作用，上下往返运动，且由于聚氨酯垫圈的作用，可以起到吸收冲击、减震并消音的效果。

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，尤其涉及冲压模具限位机构,用于模具卸料行程延伸限位。

背景技术

目前，在一部分小的冲压模具上都存在限位空间不足，传统的卸料板限位是将挂钩形式的限位块用内六角螺栓安装在模板上，会出现空间小，与料带或下模镶块干涉。

实用新型内容

本专利申请提供冲压模具限位机构，克服出现空间小、行程小而不好限为的情况，实现节省空间、加大行程从而更方便地控制模具，为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，包括：上模板、行程限位块、卸料板、卸料定位销以及聚氨酯垫圈，卸料板位于上模板的下方，卸料板的下表面有料带、上表面固定有行程限位块，卸料板的内部加工有上下贯穿的通孔；卸料定位销上有聚氨酯垫圈，卸料定位销一端反锁在上模板底部、另一端穿过行程限位块后置入在通孔中，并可在通孔中轴向活动。

优选的，行程限位块通过定位销固定在卸料板的正上方，行程限位块上表到卸料板下表的距离不大于卸料定位销的长度。

优选的，卸料定位销穿过行程限位块的一端为悬空端，悬空端的外径大于另一端，聚氨酯垫圈套设在悬空端头部，位于靠近行程限位块的一侧。

优选的，卸料限位销与通孔同轴。

本实用新型的有益效果：本专利申请中，卸料定位销一端反锁在上模板背面，另一端穿过行程限位块后活动在卸料板内部的通孔中，向下运动时将卸料板背面的料带顶起实现卸料的作用，上下往返运动，且由于聚氨酯垫圈的作用，可以起到吸收冲击、减震并消音的效果。

附图说明

图1为本专利申请模具处于开模时的状态结构示意图；

图2为本专利申请模具处于闭模时的状态结构示意图；

图中，1、上模板；2、行程限位块；3、卸料板；4、卸料定位销；

5、聚氨酯垫圈；6、料带。

具体实施方式

如图1、图2所示，本专利申请包括：上模板1、行程限位块2、卸料板3、卸料定位销4、聚氨酯垫圈5，其中，上模板1位于卸料板2的正上方，上模板1的背面反锁卸料定位销4，卸料定位销4的另一端悬空；卸料板2的上表面安装有行程限位块2，卸料板2的下表面为料带6，卸料板3的内部加工一上下贯穿的通孔，该通孔位于行程限位块2的下方，卸料定位销4的悬空端穿过行程限位块2后置入该通孔内，卸料定位销4上安装有聚氨酯垫圈5。

上述结构中，行程限位块2通过定位销固定在卸料板3的上表面，行程限位块2的内部也加工有贯穿孔，该贯穿孔与卸料板3内部的通孔相通、内径相同、且与卸料定位销4同轴，卸料定位销4的悬空端能够在贯穿孔、通孔内进行轴向运动。

上述结构中，卸料定位销4的悬空端为大头端，聚氨酯垫圈5套设在卸料定位销4的悬空部分，确切的说是套设在大头部分的底部，靠近小头端的一侧。

卸料定位销4的悬空段的长度不小于行程限位块2的上表到卸料板下表面的距离。