[实用新型]一种石墨烯共挤塑料薄膜的制造设备

权利要求书

1.一种石墨烯共挤塑料薄膜的制造设备，其特征在于：包括模具、挤压筒以及驱动电机；所述模具内部设置有薄膜出口，薄膜出口内端连接有3个分流道，每个分流道的内端连通设置有中间槽，中间槽侧面设置有排气槽，每个中间槽内端分别设置有1个注射流道；注射流道的外端连接注射头，注射头安装在挤压筒的左端，且注射头内设置有与注射流道相匹配的注射孔；挤压筒的数量为3个，且3个挤压筒之间相互并排设置，每个挤压筒的上部均设置有1个进料斗；所述挤压筒为金属材质，且每个挤压筒内部设置有加热套，加热套内部匹配设置有挤压螺杆，挤压螺杆上设置有螺旋叶片结构；每个挤压螺杆的外端均设置有齿轮，且挤压螺杆外端的齿轮之间相互配合安装；位于中间位置的齿轮右侧连接设置有驱动电机，驱动电机与加热套均与控制器连接，控制器上设置有用于控制加热套的加热控制按钮和用于控制驱动电机的电机控制按钮。

2.如权利要求1所述的一种石墨烯共挤塑料薄膜的制造设备，其特征在于：所述模具包括两块结构相同的一号模和二号模，以及两块结构相同的三号模和四号模；三号模与四号模拼接安装在一号模和二号模内；模具的材质为模具钢材料，且模具的整体外形为长方体结构。

3.如权利要求1所述的一种石墨烯共挤塑料薄膜的制造设备，其特征在于：所述薄膜出口、分流道、中间槽、排气槽以及注射流道的内表面均为光滑表面，且薄膜出口、分流道、中间槽以及注射流道均开设在模具内部的模板拼接面上；分流道的横截面积与注射流道的横截面积相等；所述薄膜出口的横截面积小于或等于分流道的横截面积之和。

4.如权利要求1所述的一种石墨烯共挤塑料薄膜的制造设备，其特征在于：所述注射头的外形为半圆形圆头结构，注射头的外表面为光滑表面；模具与注射头接触连接的位置设置有与注射头相匹配的半圆弧形凹槽结构。

5.如权利要求1所述的一种石墨烯共挤塑料薄膜的制造设备，其特征在于：并排设置的3个挤压筒之间为相互焊接连接结构，挤压筒的筒壁厚度为2cm-3cm。

6.如权利要求1所述的一种石墨烯共挤塑料薄膜的制造设备，其特征在于：所述加热套的内壁为光滑壁面，且加热套的厚度为5mm-10mm。

7.如权利要求1所述的一种石墨烯共挤塑料薄膜的制造设备，其特征在于：所述加热控制按钮位于电机控制按钮的上方位置，且所述控制器的外形为长方体或正方体结构。

8.如权利要求1所述的一种石墨烯共挤塑料薄膜的制造设备，其特征在于：中间槽的外形为长方体形状，且中间槽的拐角位置设置有倒圆角结构。