[实用新型]一种游标卡尺尺身槽加工组合机床

说明书

本实用新型公开了一种游标卡尺尺身槽加工组合机床，包括床身、框架A、框架B、顶板A、粗铣背槽主轴、精铣背槽主轴、顶板B、精铣正面槽主轴、加工工位及搬运机械手，床身一侧固定安装有框架A和框架B，框架A上表面安装有若干个顶板A，床身安装框架A一端固定安装有粗铣背槽主轴和精铣背槽主轴，框架B上表面安装有顶板B，床身安装框架B一端固定安装有精铣正面槽主轴，床身上表面固定安装有加工工位，加工工位外侧固定安装有搬运机械手，该实用新型结构合理，每个工位的加工或者动作，在一个生产节拍中均是独立同时进行的，互不干扰，操作简单，实际生产中的产量得到极大的提高。

技术领域

本实用新型涉及组合加工机床技术领域，具体为一种游标卡尺尺身槽加工组合机床。

背景技术

现有加工手段为：加工设备为加工中心，使用专用夹具，一次装夹多件工件进行加工。先使用4mm立铣刀铣削背面4mm宽槽，并倒角；背面槽加工完成后由人工将尺身翻转180°工件并夹紧，再加工正面 12mm宽槽。

存在的问题：1、由于4mm的立铣刀的切削参数的限制，该工序需进行分3次进给至图纸要求的槽深。2、以上三步工序为单步依次加工。

以上两个原因，导致加工效率极其低下，以150mm量程尺身为例，班产量为200件左右。欲提高产量，就要增加相应的设备和人员。并且使用加工中心作为加工设备，设备的加工能力不能根工艺的要求很好的匹配，一定程度造成了设备资源和人员的浪费，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种游标卡尺尺身槽加工组合机床，每个工位的加工或者动作，在一个生产节拍中均是独立同时进行的，互不干扰。加工程序运行过程中，搬运机械手停靠在工位的外侧等待，待各工位的加工或动作接受全部结束之后执行搬运程序，同时进行7 各工位间的6只工件的搬运；该设备为专用机床，用于加工游标卡尺尺身正面刻线槽(数显容栅槽)以及背面深度尺槽。整机设置7个工位，工位间采用搬运机械手完成工件的流转，通过简单的调整及设置，能兼容300mm量程以下的尺身的加工。采用新代多轴数控系统，一个系统完成整机所有轴别以及搬运机械手的控制，整机工作时，只要一人值守，完成刀具更换、上料补充及回收成品的工作，操作简单，实际生产中的产量得到极大的提高(以150量程卡尺尺身为例，班产量达到600件)，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种游标卡尺尺身槽加工组合机床，包括床身、框架A、框架B、顶板A、粗铣背槽主轴、精铣背槽主轴、顶板B、精铣正面槽主轴、加工工位及搬运机械手，床身一侧固定安装有框架A和框架B，框架A上表面安装有若干个顶板A，床身安装框架A一端固定安装有粗铣背槽主轴和精铣背槽主轴，框架B上表面安装有顶板B，床身安装框架B一端固定安装有精铣正面槽主轴，床身上表面固定安装有加工工位，加工工位外侧固定安装有搬运机械手。

优选的，床身包括主体A、主体B、台面及支撑腿，主体A上表面与台面下表面一端相连，主体B上表面与台面下表面另一端相连，主体A和主体B下表面分别安装有若干支撑腿。

优选的，加工工位包括上料工位、粗铣尺身背面槽工位、精铣尺身背面槽工位、尺身背面槽倒角工位、尺身旋转工位、铣削尺身正面槽工位及下料工位，上料工位安装于床身上表面一端，上料工位一端与粗铣尺身背面槽工位一端相连，粗铣尺身背面槽工位另一端与精铣尺身背面槽工位一端相连，精铣尺身背面槽工位另一端与尺身背面槽倒角工位一端相连，尺身背面槽倒角工位另一端与尺身旋转工位一端相连，尺身旋转工位另一端与铣削尺身正面槽工位一端相连，铣削尺身正面槽工位另一端与下料工位相连。

优选的，搬运机械手包括立柱、底座、滑轨、气缸、机械臂及机械爪，立柱一侧与底座一侧相连，立柱顶端一侧与滑轨一端相连，滑轨上表面与气缸下表面相连，气缸上表面与机械臂一端相连，机械臂另一端固定安装有机械爪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：