[实用新型]一种全自动切削液磁性过滤装置

说明书

本实用新型公开一种全自动切削液磁性过滤装置，包括过滤缸体，所述过滤缸体一侧开设有入水口，另一侧开设有出水口，所述过滤缸体下端设置有排屑口，所述过滤缸体内设置有强力磁棒，所述强力磁棒连接有气缸，所述气缸位于所述过滤缸体上部；所述入水口、出水口和排屑口分别设置有控制阀。本实用新型提供的全自动切削液磁性过滤装置，使切削液过滤方便快捷、实现了全自动化，降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及切削液过滤技术领域，特别是涉及一种全自动切削液磁性过滤装置。

背景技术

在工业生产过程中，尤其是在进行线切割、车、铣、刨、磨等机械加工过程中，需要使用到大量的清洗液及润滑剂，这些使用后的清洗液及润滑剂随同加工过程中产生的金属废料、金属颗粒等磁性杂质一起作为废弃液体被排出。为了减少这些废弃液体直接排放对环境造成的污染，一般需要对夹杂、悬浮于这些废弃液体中的金属废料、金属颗粒等磁性杂质进行过滤、提取处理。

现有技术中常使用过滤网对废弃液体进行过滤处理或利用磁性杂质的导磁性质将若干磁性棒伸入到废弃液体中以吸附悬浮在废弃液体中的磁性颗粒、杂质。但是，使用过程中，这些磁性颗粒、杂质吸附于磁性棒上后，必须定时将这些吸附于磁性棒上的磁性颗粒、杂质清除。

目前采用的清理磁性颗粒的方法主要为手工刮除法，由于这些磁性颗粒、杂质被牢牢地吸附在磁性棒上，使得清理变得非常费时、困难，不能实现自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动切削液磁性过滤装置，以解决上述现有技术存在的问题，使切削液过滤方便快捷、实现全自动化，降低人工成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种全自动切削液磁性过滤装置，包括过滤缸体，所述过滤缸体一侧开设有入水口，另一侧开设有出水口，所述过滤缸体下端设置有排屑口，所述过滤缸体内设置有强力磁棒，所述强力磁棒连接有气缸，所述气缸位于所述过滤缸体上部；所述入水口、出水口和排屑口分别设置有控制阀。

可选的，所述强力磁棒通过强力磁棒固定板与所述气缸连接，所述强力磁棒固定板活动设置于所述过滤缸体的上部开口处。

可选的，所述过滤缸体的上部开口处安装有缸体固定板，所述缸体固定板上设置有小孔，小孔处安装有阻磁套，所述强力磁棒穿过缸体固定板的小孔后套设于所述阻磁套内。

可选的，所述强力磁棒过滤板上等间距的设置有多个所述强力磁棒，所述缸体固定板上设置有与所述强磁力棒分别对应的小孔和阻磁套。

可选的，所述阻磁套的外壁下侧分别活动设置有铲刮随从器，所述铲刮随从器分别通过各个强力磁棒的磁力吸附于所述阻磁套外壁上。

可选的，所述过滤缸体内设置有分级挡板，所述分级挡板分别位于相邻两个所述阻磁套之间，所述分级挡板上设置有过水孔。

可选的，所述铲刮随从器的下部为圆柱状，上部为倾斜的圆台状；所述铲刮随从器的内壁与所述阻磁套的外壁紧密贴合。

可选的，所述阻磁套底部设置有铲刮随从器挡块。

可选的，所述入水口和所述排屑口处分别通过直通式卡箍接头与外部管路连通；所述出水口通过90°弯管卡箍接头与外部管路连接。

可选的，所述气缸通过气缸固定支架固定于所述过滤缸体上；所述气缸外包覆有防护罩。

本实用新型提供的全自动切削液磁性过滤装置与现有技术相比，具有以下技术效果：