[实用新型]采用大齿型撑条的移相变压器

说明书

本实用新型提出了一种采用大齿型撑条的移相变压器，包括固定架、大齿型撑条、铁芯、线圈和底座；固定架包括上夹件和下夹件；铁芯的上端与上夹件固定相连接；铁芯的下端固定连接下夹件；线圈包含由内圈到外圈依次设置的内绝缘筒、高压线圈、外绝缘筒和低压线圈；内绝缘筒套在铁芯外部；高压线圈和低压线圈分别绕制在大齿型撑条；大齿型撑条为短齿状结构，大齿型撑条固定套在内绝缘筒和外绝缘筒的外部。将原来的梳状撑条结构，改成大齿型结构的撑条设计，使整个线圈绕组结构更紧凑、有利于提高整个变压器的电抗性；在高压线圈的输出端设置零序电流互感器，使所接二次线路上的设备保护动作，对变压器进行接地保护。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种采用大齿型撑条的移相变压器。

背景技术

移相变压器是大型变频装置中供整流电源的主要设备；现有的移相变压器存在诸多缺陷，如生产成本高、散热效果差，无法保证变频装置安全可靠地运行，变压器热量分布不均匀，导致线圈最热点温度接近温升限值，影响变压器使用寿命；同时，由于接线的线束太多，导致线束凌乱，不但影响美观，而且安全距离很难保证，接线不便且容易错接；而且，现在的安装方式大多先通过分体运输，到实际应用现场后再组装成一个整体，现有的结构会导致分体运输困难，现场组装不便。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述的技术缺陷之一。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种采用大齿型撑条的移相变压器，包括固定架、大齿型撑条、铁芯、线圈和底座；所述固定架固定安装在底座上；所述固定架包括上夹件和下夹件；所述铁芯的上端与上夹件固定相连接；所述铁芯的下端固定连接下夹件；所述线圈包含由内圈到外圈依次设置的内绝缘筒、高压线圈、外绝缘筒和低压线圈；所述内绝缘筒套在铁芯外部；所述高压线圈和低压线圈分别绕制在大齿型撑条上；所述大齿型撑条为短齿状结构，所述大齿型撑条固定套在内绝缘筒和外绝缘筒的外部。

优选的，所述撑条的上部设有高压套管和低压套管；所述高压套管固定连接高压线圈的输入端；所述低压套管固定连接低压线圈的输入端。

优选的，所述高压线圈的输出端固定在固定架的下端；所述高压线圈的输出端设有多个输出端子；相邻两输出端子之间，固定设有互感器。

进一步,所述互感器为零序电流互感器。

优选的，所述大齿型撑条上设有多个大齿；相邻两个大齿之间的距离至少为25mm。

优选的，所述高压线圈和低压线圈采用圆形绕组线。

优选的，所述高压线圈与外绝缘筒之间设有温控仪,所述温控仪用于采集高压线圈的温度，包括多个温度传感器和控制器，每所述温度传感器与控制器相连接。

优选的，所述底座固定连接风机支架；所述风机支架上固定设有多个风机，每个所述风机连接继电器，所述继电器与温控仪相连接。

优选的,所述风机至少设有3个。

根据本实用新型实施例提供的一种采用大齿型撑条的移相变压器，相比于现有的变压器至少具有一下优点，将原来的梳状撑条结构，改成大齿型结构的撑条设计，将现有的绕组线圈扁线改成圆线，是整个线圈绕组结构更紧凑、有利于提高整个变压器的电抗性；在高压线圈的输出端设置零序电流互感器，当电路中发生触电或漏电故障时，互感器二次侧输出零序电流，使所接二次线路上的设备保护动作，对变压器进行接地保护。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例提供的采用大齿型撑条的移相变压器的主视图；