[实用新型]一种自动升降的钢板热处理接料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动升降的钢板热处理接料装置，包括支撑腿和接料箱，所述支撑腿的顶部固定连接有接料台，接料箱的一侧内壁与接料台的一端面位于同一垂直线上，接料台的上表面开设有导料槽，接料箱的内壁滑动连接有接料板，接料板的两端上表面均固定连接有支撑柱，接料板的一侧上表面固定连接有挡板，支撑柱的表面呈L形状，支撑柱的顶部下表面固定连接有滑竿。该自动升降的钢板热处理接料装置，达到了对导料槽导入的钢板进行惯性缓冲的效果，钢板在惯性作用下撞击缓冲杆，缓冲杆挤压缓冲弹簧，进而防止钢板与挡板发生刚性接触的问题，从而解决了普通的钢板热处理接料装置使用人工接料容易造成堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢板技术领域，具体为一种自动升降的钢板热处理接料装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。

薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

目前在钢板热处理完成后出料时，大多数接料装置由于长度不够只能接料几次，需要人工及时的将热处理完成后的钢板运走，以免造成堵塞，但由于钢板热处理的时间较长，人工接料容易忘记或者不能及时处理，易造成堵塞，所以需要一种自动升降的钢板热处理接料装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动升降的钢板热处理接料装置，解决了普通的钢板热处理接料装置使用人工接料容易造成堵塞的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动升降的钢板热处理接料装置，包括支撑腿和接料箱，所述支撑腿的顶部固定连接有接料台，所述接料箱的一侧内壁与接料台的一端面位于同一垂直线上，所述接料台的上表面开设有导料槽，所述接料箱的内壁滑动连接有接料板，所述接料板的两端上表面均固定连接有支撑柱，所述接料板的一侧上表面固定连接有挡板。

所述支撑柱的表面呈L形状，所述支撑柱的顶部下表面固定连接有滑竿，所述接料箱的内壁分别开设有滑孔和复位腔，所述滑孔的内底壁与复位腔的一端内壁连通，所述滑孔的内顶壁延伸至接料箱的上表面，所述滑孔与复位腔的内部均设置有液压油，所述滑孔的内壁与滑竿的表面滑动连接，所述复位腔的内壁滑动连接有活塞，所述活塞远离滑孔的一端表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与复位腔的另一端内壁固定连接。

优选的，所述导料槽的内壁呈三角形状，所述接料箱位于导料槽的底端。

优选的，所述挡板的表面与导料槽的底端平行，所述挡板靠近导料槽的表面开设有缓冲孔。

优选的，所述缓冲孔的内底壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的表面与缓冲孔的内壁滑动连接。

优选的，所述复位腔的体积大于滑孔的体积，所述复位腔的另一端内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与复位弹簧的内壁滑动套接。

优选的，所述接料箱的底部内壁开设有加油孔，所述加油孔的一端内壁延伸至接料箱的外表面，所述加油孔的另一端内壁与复位腔的一端内壁连通，所述加油孔的一端内壁固定连接有定位环，所述定位环靠近加油孔另一端的内壁滑动插接有密封球，所述密封球的表面固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的一端与加油孔的另一端内壁固定连接，所述密封球的直径大于定位环的内径并小于加油孔的直径。

（三）有益效果