[实用新型]去除绝缘导线内水分的电加热装置

说明书

本实用新型公开了一种去除绝缘导线内水分的电加热装置，其特征在于，包括由逆变式直流弧焊机构成的恒流电源，所述恒流电源输出端接于由含水分的绝缘导线构成的加热件，输入端接于220V交流电源，作为恒流电源的逆变式直流弧焊机具有电源开关、电流调节旋及安培表。采用电加热装置升高导体的温度以去除绝缘导体内少量水分，节能，降低生产成本，提高产品品质。

技术领域

本实用新型涉及加热装置，尤其是涉及去除绝缘导线内水分的电加热装置。

背景技术

膜包铝绞线是用于制造特高压输电线网中电抗器的主要原材料，膜包铝绞线中膜包圆铝线之间的绝缘电阻是一个非常重要的指标，通常在500V的电压下，用兆欧表测试膜包圆铝线之间的绝缘电阻应≥500MΩ。实际生产中，由于天气潮湿等原因，使得膜包圆铝线内含有少量的水分，导致几根膜包圆铝线之间的绝缘电阻≤200MΩ，为了提高绝缘电阻，往往采用委托烘箱整体加热解决，从而耗费大量的电力，且来回运输成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种便于使用的去除绝缘导线内水分的电加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种去除绝缘导线内水分的电加热装置，其特征在于，包括由逆变式直流弧焊机构成的恒流电源，所述恒流电源输出端接于由含水分的绝缘导线构成的加热件，输入端接于220V交流电源，作为恒流电源的逆变式直流弧焊机具有电源开关、电流调节旋及安培表；

作为恒流电源的逆变式直流弧焊机具有外壳，外壳侧面设置由透明材料制成的工具盒，工具盒一端设置开口，工具盒靠近外壳侧设置若干根柔索，柔索穿入外壳，并接于设置在支座上的拉簧，支座通过支架接于外壳，还包括用于测量加热件表面温度的温度表。

进一步，所述透明材料为亚克力板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：采用电加热装置升高导体的温度以去除绝缘导体内少量水分，节能，降低生产成本，提高产品品质。

附图说明

图1为实施例中去除绝缘导线内水分的电加热装置示意图。

图2为工具盒处局部剖视示意图。

图3为柔索布置方式示意图。

具体实施方式

参见图1到图3，一种去除绝缘导线内水分的电加热装置，包括由逆变式直流弧焊机构成的恒流电源1，所述恒流电源输出端接于由含水分的绝缘导线构成的加热件2，输入端接于220V交流电源，作为恒流电源的逆变式直流弧焊机具有电源开关、电流调节旋及安培表。

作为恒流电源的逆变式直流弧焊机具有外壳102，外壳102侧面设置由透明材料制成的工具盒101，工具盒101一端设置开口(即图3中右端)，工具盒101靠近外壳侧设置若干根柔索103，柔索103穿入外壳102，并接于设置在支座105上的拉簧104，支座105通过支架接于外壳102，还包括用于测量加热件表面温度的温度表。透明材料为亚克力板。工具盒内可放温度表，柔索(普通拉索即可)配合支座紧固工具盒，由于拉簧的存在，工具盒可活动，便于取放物品。

使用方法：

1)将恒流源接线后，加热至所规定的温度(在绝缘导体表面放置温度表测量，温度根据需要设定)。

2)绝缘导体表面温度到规定值后保温，调节电流进行保温(调节时要看温度的升高或降低调小或调大电流，直至温度基本不变)。

3)保温一段时间后(大约8小时)后，去除恒流源的接线头，用兆欧表测量绝缘电阻是否符合要求，如不符合，则重新加热保温，直至绝缘电阻符合要求为止。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。