[实用新型]反应釜上料传送系统

说明书

本实用新型公开了反应釜上料传送系统，其技术方案要点是：包括用于为物料混合提供空间的釜体、用于支撑釜体且位于釜体下方的支撑架以及用于对釜体内的物料进行搅拌混合且位于釜体上方的搅拌装置，所述釜体的一侧设置有用于自动向釜体投料的上料装置，所述上料装置包括位于支撑架的一侧放置在地面上且用于称量物料的计量称、放置在计量称上且用于盛放物料的储料箱、储料箱朝向釜体的一侧面设置有与釜体连接的通料管以及位于釜体外侧且用于将釜体内的气体抽出的真空泵。其优点是能够快捷高效将质量较大和体积较大的物料投放到搅拌釜里，并能够保证投料量的精度。

技术领域

本实用新型涉及物料搅拌技术领域，尤其是涉及反应釜上料传送系统。

背景技术

搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

对于一些具有混配功能的搅拌釜，往往对物料的质量配比要求极为严格。常用的方法是将不同的物料分别称重后经进料口投入搅拌釜内。但是对于质量大、体积大的物料称重后投入搅拌釜内极其不方便。本申请文件基于该问题提出了一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供反应釜上料传送系统，其优点是该反应釜上料传送系统能够快捷高效将质量较大和体积较大的物料投放到搅拌釜里，并能够保证投料量的精度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

反应釜上料传送系统，包括用于为物料混合提供空间的釜体、用于支撑釜体且位于釜体下方的支撑架以及用于对釜体内的物料进行搅拌混合且位于釜体上方的搅拌装置，所述釜体的一侧设置有用于自动向釜体投料的上料装置，所述上料装置包括位于支撑架的一侧放置在地面上且用于称量物料的计量称、放置在计量称上且用于盛放物料的储料箱、储料箱朝向釜体的一侧面设置有与釜体连接的通料管以及位于釜体外侧且用于将釜体内的气体抽出的真空泵。

通过上述技术方案，上料装置能够对质量大、体积大的物料进行自动上料，并可对物料投放釜体的质量进行控制，进而提高了投料量的精度。具体的，计量称能够实时对物料向釜体内投入的量进行检测。真空泵能够降低釜体内的气压压强，进而使得储料箱里的物料通过通料管进入釜体内。

本实用新型进一步设置为：所述釜体的上端面设置有进料口，所述进料口处设置有用于封闭进料口的封口板，封口板的下方与进料口的边缘对应处固定设置有橡胶垫，进料口的上方设置有用于驱动封口板相对进料口转动且一端与釜体转动连接倒U型的转向架。

通过上述技术方案，封口板能够将进料口封住，防止外界空气进入釜体影响釜体内的物料相互之间的反应。橡胶垫能够进一步加强封口板对进料口的密封效果。转向架与釜体转动连接能够使转动转向架时，转向架带动封口板相对进料口转动。进而实现封口板对进料口的封闭和打开。

本实用新型进一步设置为：所述封口板的上方设置有用于将封口板压紧在进料口上方的压紧组件，所述转向架内侧的两端设置有滑槽，所述封口板的两侧设置有与滑槽适配且通过滑槽与转向架滑移连接的导向块。

通过上述技术方案，压紧组件能够将封口板紧紧的压在进料口的上方。滑槽和导向块的配合能够使封口板相对转向架上下移动，便于通过压紧组件调节封口板与进料口的压紧程度。

本实用新型进一步设置为：所述导向块的下方设置有与所述转向架固定连接的弹簧。

通过上述技术方案，弹簧能够使封口板在不受到压紧组件下压的情况下，封口板的下端面上移离开进料口的上端面。进而能够便于封口板的转动。

本实用新型进一步设置为：所述压紧组件选为位于封口板的中心位置上方且与转向架螺纹连接的顶杆。

通过上述技术方案，顶杆与转向架螺纹连接能够使顶杆相对转向架转动并下压封口板的同时，而不脱离转向架。