[实用新型]一种防火阀外框成型结构

说明书

一种防火阀外框成型结构，包括轧辊机构，折边机构；其特征在于：所述的轧辊机构设置有上轧辊，下轧辊，所述的上轧辊的左固定块、右固定块和中间辊轴形成了环向凹槽，下轧辊嵌在上轧辊的环向凹槽中，与其相配合；所述的折边机构包括固定架，折边压模，折边靠模；所述的折边压模设置为锥体状，倾斜设置，与固定架相连接；所述的折边靠模设置为圆柱形或圆台形，与折边压模相配合；本实用新型结构简单，操作方便，成型的防火阀外框强度高，使用寿命长，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及防火阀领域，尤其涉及一种防火阀外框成型结构。

背景技术

防火阀是用来阻断来自火灾区的烟气及火焰通过，并在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的阀门，为了将火灾引起的损失减少到最小程度，就必须采取有效的防火、防排烟措施，以控制火势蔓延，而防火阀在通风、空调及防排烟系统中的合理设置，则起着至关重要的作用；防火阀外框作为防火阀的一部分，现有技术的防火阀外框成型结构复杂，成型效果差，易断裂，影响防火阀外框的使用寿命；而现有技术的成型方法也存在加工复杂，费时费力等问题。

发明内容

本实用新型目的是提供一种防火阀外框成型结构及其成型方法，结构简单，操作方便，可批量生产，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种防火阀外框成型结构，包括轧辊机构，折边机构；其特征在于：所述的轧辊机构设置有上轧辊，下轧辊，所述的上轧辊的左固定块、右固定块和中间辊轴形成了环向凹槽，下轧辊嵌在上轧辊的环向凹槽中，与其相配合；所述的折边机构包括固定架，折边压模，折边靠模；所述的折边压模设置为锥体状，倾斜设置，与固定架相连接；所述的折边靠模设置为圆柱形或圆台形，与折边压模相配合。

优选的：所述的上轧辊的左固定块和右固定块设置为圆饼状，中间段设置为圆筒状。

优选的：所述的上轧辊的左固定块直径与右固定块直径相同，中间辊轴的直径小于左固定块的直径和右固定块的直径。

优选的：所述的折边压模通过焊接与固定架相连接固定。

本实用新型的有益效果；一种防火阀外框成型结构及其成型方法，结构简单，上轧辊与下轧辊相配合，操作方便，成型方法可靠，先成型中间的上凹槽，再同时成型上凹槽两侧的下凹槽，最后成型直角折边，折边靠模与折边压模相配合，快速完成折边；本实用新型的成型方法稳定性好，成型的防火阀外框强度高，使用寿命长，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型轧辊机构示意图；

图2为本实用新型折边机构示意图；

图3为本实用新型防火阀外框成型示意图。

在图中：1.上轧辊；2.下轧辊；3.左固定块；4.右固定块；5.中间辊轴；6.环向凹槽；7.固定架；8.折边压模；9.折边靠模；101.上凹槽；102.下凹槽；103.第一直角折边；104.第二直角折边。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；

在附图中：一种防火阀外框成型结构，包括轧辊机构，折边机构；其特征在于：所述的轧辊机构设置有上轧辊1，下轧辊2，所述的上轧辊的左固定块3，右固定块4和中间辊轴5形成了环向凹槽6，下轧辊2嵌在上轧辊1的环向凹槽6中，与其相配合；所述的折边机构包括固定架7，折边压模8，折边靠模9；所述的折边压模8设置为锥体状，倾斜设置，与固定架7相连接；所述的折边靠模9设置为圆柱形或圆台形，与折边压模8相配合。