[实用新型]一种生物质热风炉

说明书

本实用新型提出了一种生物质热风炉，包括炉体、炉腔以及主换热器跟副换热器，所述主换热器自下而上设置有主集灰部、螺旋清灰筒、换热管以及汇集腔，所述汇集腔侧面设有连接管与副换热器相连；所述副换热器包括外筒、中筒以及位于中筒内的排烟管，所述外筒与中筒之间形成副换热腔，所述中筒与排烟管之间形成预热腔，所述预热腔顶部设有进气口，所述预热腔下方设有炉腔相通的出气道，所述炉体设有出气口；所述螺旋清灰筒上设有与喷火器相连的进火口；所述螺旋清灰筒的内壁设有螺旋设置的主导流板；所述外筒的内壁上螺旋设置的副导流板。本实用新型使用生物质颗粒作为燃料，节能环保，热交换效率高，热损失小，设备结构简单，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及化工设备中的热风炉领域，具体涉及一种生物质热风炉。

背景技术

热风炉用于对空气的加热，再将热空气引导至其他设备上对产品或是物料进行烘干的一种换热设备，传统热风炉往往结构较为庞大，占用空间大，整体体积不紧凑等缺点，其燃料种类繁多，一般是采用的燃料可分为：固体燃料，如煤、焦炭；液体燃料，如柴油、重油、醇基燃料；气体燃料，如煤气、天然气、液体气；然而上述燃料都属于地球的不可再生资源，因此对于能源紧缺的当今社会是不能大力去推广的，因此就诞生了生物质燃料。

生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料(BiomassMouldingFuel，简称BMF)，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料；因此，针对目前能源越发紧缺的问题，如何将生物质燃料用作热风炉燃料，并在燃烧时降低颗粒物排放的同时提高热转换效率，是一个急待解决的问题。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种具有灰尘颗粒排放少，热交换效率高，热损失小的生物质热风炉。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种生物质热风炉，包括炉体，所述炉体内设有用于换热的炉腔，所述炉腔内设有主换热器及副换热器，所述主换热器呈竖直设置，包括位于底部的主集灰部，所述集灰部上方设有螺旋清灰筒，所述螺旋清灰筒上方连接有若干条换热管，所述换热管上方设有汇集腔，所述汇集腔侧面设有连接管与副换热器相连；所述副换热器包括位于最外侧的外筒，位于外筒内的中筒以及位于中筒内的排烟管，所述外筒与中筒的顶部相互连接封闭形成副换热腔，所述中筒与排烟管的底部相互连接使中筒与排烟管之间形成预热腔，热废气沿副换热腔向下流动后从排烟管向上排出至炉体外部，所述预热腔顶部开设有与炉体外部相连的进气口，所述预热腔下方开设有穿过副换热腔使预热腔与炉腔相通的出气道，所述炉体相对于进气口的一侧设有出气口。

上述结构中，主集灰部用于收集主换热器内的灰尘，方便清理；换热管用于增加换热面积，提高换热效率；副换热器先通过进气口引入低温空气，再由预热腔预热后排至炉腔内，随后与副换热器的外壁进行换热后流向主换热器一侧，通过主换热器经一步换热升温，最终高温干净的空气通过出气口排出。

本实用新型进一步设置为，所述螺旋清灰筒底部的侧壁上设有延伸至炉体外部用于与喷火器相连的进火口。

上述结构中，所述进火口用于喷入燃烧的生物质颗粒。

本实用新型进一步设置为，所述汇集腔顶部设有穿过炉体与外界相通的清灰口。

上述结构中，所述清灰口用于清理换热管内壁的灰尘，由于换热管是由若干根组合而成，其内径较小，在长期燃烧后容易形成积炭等物质造成堵塞，因此需要设置清灰口，便于疏通换热管。

本实用新型进一步设置为，所述副换热腔底部设有副集灰部。

上述结构中，副集灰部用于收集副换热腔内产生的灰尘，方便清理。