[实用新型]一种用于膜片边沿密封的超声波焊接设备

说明书

本实用新型涉及超声波焊接设备技术领域，具体涉及一种用于膜片边沿密封的超声波焊接设备。一种用于膜片边沿密封的超声波焊接设备，包括用于放置待焊接片材的工作台和用于对膜片进行超声波焊接的焊接装置，工作台和焊接装置均设置于机架上，机架上设有压紧装置和平面定位装置，其中，压紧装置位于工作台的侧边，平面定位装置设置于工作台的侧边。由于采用上述技术方案，本实用新型把膜片和织物有效地焊接在一起，确保了焊缝的密封性，焊接后的膜片边沿切割整齐，不影响污水过滤水流和瀑气气流；当产品整合至流水线后，与生产线节拍稳定配合，作业过程达到了自动化要求，使得应用到生产线上后有效提高了生产效率，实现了平板膜的商业应用。

技术领域

本实用新型涉及超声波焊接设备技术领域，具体涉及一种用于膜片边沿密封的超声波焊接设备。

背景技术

MBR平板膜材质的滤芯的生产制备通常是将MBR膜片采用超声波焊接技术焊接到ABS板材上，从而制得滤芯产品。但是，这类结构的滤芯其制造成本较高，为了控制成本，业内出现了利用织物取代ABS板材来制作滤芯的方式，将MBR膜片依然采用超声波焊接技术连接至织物后制成滤芯制品。

但是膜片的边沿密封焊接技术一直没有得到改进，从而致使织物和MBR膜片的制品在边沿处的密封性能得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于膜片边沿密封的超声波焊接设备，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种用于膜片边沿密封的超声波焊接设备，包括用于放置待焊接片材的工作台和用于对膜片进行超声波焊接的焊接装置，工作台和焊接装置均设置于机架上，其特征在于，所述机架上设有压紧装置和平面定位装置，其中，压紧装置位于工作台的侧边，用于压紧放置于工作台面的待焊接片材，平面定位装置用于对待焊接片材在压紧前进行水平面内的定位，其设置于工作台的侧边。

所述平面定位装置包括横向定位组件和纵向定位组件，分别从待焊接片材所在平面的横向和纵向两个方向上对待焊接片材的放置位置进行调整和定位，所述横向定位组件设置于工作台的前侧边处，所述纵向定位组件设置于工作台的左侧边处。

所述压紧装置包括两套压紧组件，两套压紧组件分别设置于工作台的左右两侧边处。

所述压紧组件包括压紧气缸和与压紧气缸配套的翻转机构，用于将压紧气缸翻转至工作台下方，或者从工作台下翻转至工作台上方。

所述横向定位组件设有两套，均位于工作台的前侧边处，两者间隔一定距离设置。

任一所述横向定位组件均包括横向定位气缸、横向夹紧气缸和横向定位导轨，三者均安装于一横向定位支架上，横向定位气缸充气后推动横向夹紧气缸在横向定位导轨上作前后方向的移动，横向夹紧气缸充气后将待焊接片材夹紧，两个气缸配合后实现待焊接膜片的横向定位；

所述工作台的前侧边设有一横向定位挡块，便于使所述横向定位组件移动时确定定位位置，待焊接膜片以移动至所述横向定位挡块为其横向定位点。

所述纵向定位组件设有两套，均位于工作台的左侧边处，两者间隔一定距离设置。

任一所述纵向定位组件均包括纵向定位气缸、纵向夹紧气缸和纵向定位导轨，三者均安装于一纵向定位支架上，纵向定位气缸充气后推动纵向夹紧气缸在纵向定位导轨上作左右方向的移动，纵向夹紧气缸充气后将待焊接片材夹紧，两个气缸配合后实现待焊接膜片的纵向定位；

所述工作台的左侧边设有一纵向定位挡块，便于使所述纵向定位组件移动时确定定位位置，待焊接膜片以移动至所述纵向定位挡块为其纵向定位点。

所述工作台的左侧边处设有一纵向移动装置，其用于增加纵向定位组件的纵向位移，使其免于干扰压紧装置的工作；