[实用新型]铝合金粉末生产设备

说明书

本实用新型公开了铝合金粉末生产设备，包括外罐和内罐，内罐设置在外罐的内部，所述外罐的顶部设有储料罐，储料罐的底部设有出料管，出料管的下端延伸至外罐的内部并连接在搅拌罐的顶部，所述储料罐的内部下部固定有支撑架，所述内罐的顶部一侧连接有回气管，回气管的另一端连接在惰性气体箱的顶部，惰性气体箱的侧面下部连接有气泵，气泵的出气端连接有三通管，三通管的两个接口分别连接有第一喷气管和第二喷气管，其中，第一喷气管的另一端延伸至搅拌罐的内部，第二喷气管的另一端延伸至内罐的内部，所述外罐的底部安装有收集箱，而内罐的下端与收集箱的内部相连通。本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及铝合金粉末生产技术领域，尤其涉及铝合金粉末生产设备。

背景技术

铝合金粉由雾化制粉法或机械合金化法制取，并以热等静压、热挤压、热锻加工成全致密轻金属合金材料。铝合金粉大体上分3个类型。常温高强度型品种有Al—6.5Zn—2.5Mg—1.5Cu—0.5Co—0.3O 和Al—7.5Zn—2.5Mg—2Cu—0.2Zr—0.2Cr耐蚀合金粉以及机械合金化的A1—4Mg—C—O弥散强化铝合金粉。高温高强度型(工作温度170～300℃)品种有Al—8Fe—4Ce和Al—8Fe—2Mo粉。高比强度、比刚性型品种有Al—2Li粉。这种铝锂合金可减少密度6％～9％，而比刚性模量却可提高19％～30％。用铝合金粉可生产高性能轻金属合金材料，供航天、航空和汽车工业上制造异型结构件和零部件。

铝合金粉末在生产时，需要用到惰性气体来分散铝合金液体，现有的铝合金粉末分散速率慢，加工时间长，惰性气体容易浪费，为此，本实用新型提出铝合金粉末生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝合金粉末生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

铝合金粉末生产设备，包括外罐和内罐，内罐设置在外罐的内部，所述外罐的顶部设有储料罐，储料罐的底部设有出料管，出料管的下端延伸至外罐的内部并连接在搅拌罐的顶部，所述储料罐的内部下部固定有支撑架，支撑架的顶部中间固定有支撑柱，支撑柱的中部活动套接有搅拌扇叶，所述搅拌罐的下端延伸至内罐的内部，搅拌罐的底部均匀设有连接管，所述外罐的内壁两侧均安装有电加热管，且电加热管与外罐的内壁相互平行设置，所述内罐的顶部一侧连接有回气管，回气管的管中安装有过滤管，回气管的另一端连接在惰性气体箱的顶部，惰性气体箱的侧面下部连接有气泵，气泵的出气端连接有三通管，三通管的两个接口分别连接有第一喷气管和第二喷气管，其中，第一喷气管的另一端延伸至搅拌罐的内部，第二喷气管的另一端延伸至内罐的内部，所述外罐的底部安装有收集箱，而内罐的下端与收集箱的内部相连通。

优选的，所述出料管的管中安装有调节阀门。

优选的，位于搅拌罐内部的第一喷气管的一端处于搅拌扇叶的顶部一侧。

优选的，位于内罐内部的第二喷气管的一端处于连接管的下方。

优选的，所述过滤管的管中安装有滤芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑柱的中部活动套接有搅拌扇叶，搅拌罐的下端延伸至内罐的内部，搅拌罐的底部均匀设有连接管，外罐的内壁两侧均安装有电加热管，外罐和内罐的设计，可以将电加热管设置在内罐的外部，避免铝合金粉末对电加热管的影响，通过回气管的设计，可以将惰性气体回收，回收时，可以将回气管中的粉末过滤掉，在使用本装置时，储料罐中储存铝合金液体，惰性气体通过第一喷气管对搅拌扇叶产生风力，促使搅拌扇叶转动，搅拌扇叶转动时，可以分散液体，液体进入内罐中后，通过第二喷气管对液体进行进一步分散，这样就可以充分分散，可以得到铝合金粉末，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的铝合金粉末生产设备的结构示意图；