[实用新型]一种多重过滤的陶瓷膜成型装置

说明书

本实用新型公开了一种多重过滤的陶瓷膜成型装置，使用时，首先将托板上升，向环形腔内注入足够一份陶瓷膜的浆液；然后将托板下移，通过环形压部将环形腔内的浆液通过第一滤层挤入型腔；再开启电机驱动第一旋转接头和第二旋转接头分别带动内壁和空心转轴转动，空心转轴转动过程中搅动浆液，即可以提高浆液的均匀度，又可以滤除浆液中的水分，从而提高陶瓷膜成型品质和速度；且在浆液凝固过程中，内壁和空心转轴转动，可防止浆液与内壁和空心转轴粘连，提高成型后的陶瓷膜的表面光滑度陶瓷膜成型后，将托板上升，以便陶瓷膜脱模。

技术领域

本实用新型涉及膜芯生产技术领域，尤其涉及一种多重过滤的陶瓷膜成型装置。

背景技术

陶瓷膜生产过程中，需要将浆液原料凝结。浆液凝结速度与浆液中的水分含量有关。现有的生产工艺，通过对浆液进行压缩以降低水分含量，在浆液入模后其成型速度难以提高。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种多重过滤的陶瓷膜成型装置。

本实用新型提出的一种多重过滤的陶瓷膜成型装置，包括：型模、压模和底座；

型模包括底板，底板边缘向上凸起形成外壁，外壁内周同轴设置有一圈内壁，内壁转动安装在底板上并配合底板形成型腔，外壁与内壁配合形成环形腔；内壁上设有延伸至底端的贯穿孔道，贯穿孔道上覆盖有第一滤层；

型腔中设有多根转动安装在底板上并垂直于底板的空心转轴，底板上对应每一根空心转轴设置有一个通孔，各空心转轴覆盖在对应的通孔上，且空心转轴的型腔与对应的通孔连通；空心转轴的侧壁为渗水结构，且其筛孔孔径小于第一滤层的筛孔孔径；

型模拆卸安装在底座上，且底板平行于底座上表面，底板与底座上表面之间有间隙；底座上设有支撑杆；

压模包括托板，托板上下移动地安装在支撑杆上；托板边缘向下凸起形成与环形腔契合的环形压部；托板中部转动安装有第一旋转接头和多个第二旋转接头，第一旋转接头与内壁位置对应并且内壁的顶部契合；多个第二旋转接头与多个空心转轴一一对应，且第二旋转接头与空心转轴的顶部契合；托板上安装有用于驱动第一旋转接头和多个第二旋转接头转动的电机；

托板上升状态下，环形压部脱离环形腔；托板下降状态下，环形压部插入环形腔，第一旋转接头和多个第二旋转接头分别连接内壁和多个空心转轴。

优选地，内壁的顶部为齿状结构。

优选地，各空心转轴的顶部均设有凹槽，第二旋转接头的底部设有与凹槽匹配的凸起。

优选地，贯穿孔道为设置在内壁上的螺旋形孔道。

优选地，贯穿孔道由分散在内壁上的多个滤孔组成，部分滤孔分布在内壁底端。

优选地，环形压部为空心结构，其内腔中设有烘干器。

本实用新型提出的一种多重过滤的陶瓷膜成型装置使用时，首先将托板上升，向环形腔内注入足够一份陶瓷膜的浆液；然后将托板下移，通过环形压部将环形腔内的浆液通过第一滤层挤入型腔；再开启电机驱动第一旋转接头和第二旋转接头分别带动内壁和空心转轴转动，空心转轴转动过程中搅动浆液，即可以提高浆液的均匀度，又可以滤除浆液中的水分，从而提高陶瓷膜成型品质和速度；且在浆液凝固过程中，内壁和空心转轴转动，可防止浆液与内壁和空心转轴粘连，提高成型后的陶瓷膜的表面光滑度陶瓷膜成型后，将托板上升，以便陶瓷膜脱模。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多重过滤的陶瓷膜成型装置压模上升状态示意图；

图2为本实用新型提出的一种多重过滤的陶瓷膜成型装置压模下降状态示意图；

图3为型模俯视示意图。

具体实施方式