[实用新型]新式关节轴承

说明书

一种新式关节轴承，包括轴杆，轴杆上设置有外壳，外壳内设置有球面内圈，轴杆与外壳之间的连接处设置有凹槽，凹槽内设置有毛毡垫块，毛毡垫块的上方设置有栅格板，毛毡垫块的底部设置有托板，毛毡垫块设置在托板内，托板的底部连接有拉杆，拉杆设置在轴杆内，拉杆的外端设置有拉板，拉板设置在轴杆的外端。本实用新型有益的效果是：通过毛毡垫块对关节轴承进行润滑，实现了自润滑的效果，实现了对关节轴承实时润滑的效果，提高了关节轴承的工作性能，增加了关节轴承的使用寿命，使用效果好，利于推广。

技术领域

本实用新型涉及关节轴承技术领域，尤其涉及一种新式关节轴承。

背景技术

目前，市面上常见的关节轴承通常是由轴杆、外壳和球面内圈组成，这种常见的关节轴承在润滑时，是通过注油孔注油进行润滑的，这种方式的缺陷在于关节轴承在润滑时需要专用的注油设备进行注油润滑，一方面增加了设备成本，造成生产成本增加，增加企业负担，另一方面，无法实现对关节轴承的实时润滑，造成关节轴承的工作性能下降，使用寿命降低，实际应用效果较差。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种新式关节轴承，能够降低成本，提高关节轴承的使用性能，满足关节轴承的使用需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种新式关节轴承，包括轴杆，轴杆上设置有外壳，外壳内设置有球面内圈，轴杆与外壳之间的连接处设置有凹槽，凹槽开在轴杆上，凹槽位于球面内圈与轴杆之间，凹槽内设置有毛毡垫块，毛毡垫块的上方设置有栅格板，栅格板设置在凹槽的顶部并安装在轴杆上，毛毡垫块的底部设置有托板，托板呈凹形状态设置，毛毡垫块设置在托板内，托板设置在凹槽内，托板的底部连接有拉杆，拉杆设置在轴杆内，拉杆的外端设置有拉板，拉板设置在轴杆的外端。

拉板的两端均设置有插杆，插杆设置在轴杆内。

轴杆上设置有插槽，插杆设置在插槽内。

球面内圈外设置有轴套，轴套设置在外壳上。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的新式关节轴承，结构合理，使用方便，通过毛毡垫块对关节轴承进行润滑，实现了自润滑的效果，实现了对关节轴承实时润滑的效果，提高了关节轴承的工作性能，增加了关节轴承的使用寿命，同时，免去了注油设备的使用，降低了成本，降低了企业的负担，并且毛毡垫块取放、更换方便，减少人工劳动，降低人工成本，使用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：轴杆1，外壳2，球面内圈3，凹槽4，毛毡垫块5，栅格板6，托板7，拉杆8，拉板9，插杆10，插槽11，轴套12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种新式关节轴承，包括轴杆1，轴杆1上设置有外壳2，外壳2内设置有球面内圈3，轴杆1与外壳2之间的连接处设置有凹槽4，凹槽4开在轴杆1上，凹槽4位于球面内圈3与轴杆1之间，凹槽4内设置有毛毡垫块5，毛毡垫块5的上方设置有栅格板6，栅格板6设置在凹槽4的顶部并安装在轴杆1上，毛毡垫块5的底部设置有托板7，托板7呈凹形状态设置，毛毡垫块5设置在托板7内，托板7设置在凹槽4内，托板7的底部连接有拉杆8，拉杆8设置在轴杆1内，拉杆8的外端设置有拉板9，拉板9设置在轴杆1的外端。

拉板9的两端均设置有插杆10，插杆10设置在轴杆1内。

轴杆1上设置有插槽11，插杆10设置在插槽11内。

球面内圈3外设置有轴套12，轴套12设置在外壳2上。