[实用新型]一种双挽式强制喂料过滤机的进料装置

说明书

本实用新型公开了一种双挽式强制喂料过滤机的进料装置，其技术方案要点包括支撑架，所述支撑架上端固定有两个相互平行且向斜向上倾斜的安装杆，两个所述安装杆之间转动连接有多个传动辊轴，所述传动辊轴的一端转动连接有传动链轮且传动链轮在传动辊轴上的轴向位置不易变动，所述传动辊轴上固定有连接件，所述传动链轮与连接件可拆卸连接，靠近安装杆下端的传动辊轴与动力机构连接，所述动力机构可带动预期连接的传动辊轴转动，所述传动辊轴外套有输送带，本实用新型具有各个传动辊轴的转动可单独控制的功能。

技术领域

本实用新型涉及进料装置，更具体地说它涉及一种双挽式强制喂料过滤机的进料装置。

背景技术

一种双挽式强制喂料过滤机是用于混炼胶制造的机器，但是其进料口的位置太高，通常采用提升机将原料提升至双挽式强制喂料过滤机的进料口的上端然后使得原料在重力的作用下落入双挽式强制喂料过滤机内，如图1所示为一种双挽式强制喂料过滤机的进料装置，包括安装架111，安装架111上固定有输送装置112，输送装置112包括与安装架111转动连接的多个传动辊轴6，传动辊轴6的一端固定有传动链轮9，传动链轮9为双排链轮，两两传动链轮9通过传动链条13连接，安装架111上固定有伺服电机10，靠近安装架111下端的传动辊轴6远离传动链轮9的一端固定有中间链轮21，安装架111下方固定有伺服电机10，中间链轮21通过主动链条12与固定在伺服电机10的电机轴上的主动链轮11连接，伺服电机10转动时会安装架111下端的传动辊轴6转动，从而带动各个传动辊轴6转动使得输送带8转动且由于带动输送带8的传动辊轴6较多使得输送带8在运输较重的物料时传动辊轴6与输送带8不易打滑，使得传送带能够便于输送较重的物料，但是各个传动辊轴6的转动无法单独控制，使得在运输较轻的物料时多个传动辊轴6也同时转动，从而造成资源的浪费和能耗的提升。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种双挽式强制喂料过滤机的进料装置，具有各个传动辊轴的转动可单独控制的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双挽式强制喂料过滤机的进料装置，包括支撑架，所述支撑架上端固定有两个相互平行且向斜向上倾斜的安装杆，两个所述安装杆之间转动连接有多个传动辊轴，所述传动辊轴的一端转动连接有传动链轮且传动链轮在传动辊轴上的轴向位置不易变动，所述传动辊轴上固定有连接件，所述传动链轮与连接件可拆卸连接，靠近安装杆下端的传动辊轴与动力机构连接，所述动力机构可带动预期连接的传动辊轴转动，所述传动辊轴外套有输送带。

通过采用上述技术方案，当连接件与传动链轮固定连接时，传动链轮与相应的传动辊轴可同步转动，当连接件与传动链轮分离时，传动链轮的转动与传动链轮箱转动连接的传动辊轴两者的转动相互分离，在运输物料时，通过物料的重量确定需要转动的传动辊轴，然后将需要转动的传动辊轴上的连接件与传动链轮连接，其余传动辊轴上的连接件与传动链轮分离，然后通过动力机构带动靠近安装杆下端的传动辊轴转动，通过传动链条的传动作用带动各个传动辊轴上的传动链轮转动，并且传动链轮与连接件有连接的传动辊轴也会随着传动链轮转动，从而实现部分传动辊轴转动带动输送带转动使得输送带不会与传动辊轴打滑影响输送效率，部分传动辊轴不转动能够降低传动机构的负载降低消耗的能量，起到节能的作用。

本实用新型进一步设置为：所述动力机构包括固定在支撑架上的伺服电机，所述伺服电机的电机轴上固定有主动链轮，伺服电机的电机轴上固定有主动链轮，中间链轮与主动链轮通过主动链条连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机转动时会带动主动链轮转动，通过主动链条的带动可带动中间链轮转动，从而带动靠近安装杆下端的传动辊轴转动。

本实用新型进一步设置为：所述连接件为固定在传动辊轴上的限位环，所述限位环位于传动链轮靠近传动辊轴中部的一侧，所述传动链轮远离限位环一侧的传动辊轴上固定有卡位块，所述卡位块与传动链轮之间留有缝隙，所述限位环与传动链轮的可拆卸连接为：所述限位环通过连接螺栓与传动链轮固定连接。