[实用新型]一种粗纱机清绒装置

说明书

本实用新型公开了一种粗纱机清绒装置，本实用新型包括电机、左刺辊、右刺辊、过滤板、风机、清绒辊、牵伸罗拉等，其中粗纱从进料口进入，分别走左通道或者右通道，由左刺辊或者右刺辊清绒，此时清理出的绒毛或者灰尘落到过滤板上，灰尘直接落入清理室从除杂口排出，绒毛沿着过滤板向右落下，经过与风机连接的吸风口时，被风机吸入，并且从风机的输入管道即出尘管排入到除杂口清理，此时粗纱经过清绒辊进行二次清绒，并由风机吸收，粗纱最后进入出料口有牵伸罗拉带出，清绒结束，因此，本实用新型结构简单，两次清绒使得清绒效果更高。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种粗纱机清绒装置。

背景技术

在纺织企业的粗纱机牵伸区不可避免的训在短绒，尤其是纺低支纱，短绒积花现象较为严重，在长期的纺织过程中，粗纱机牵伸区短绒积累主要表现为罗拉缠绕和固定下销处有大量的短绒覆盖现象，从而造成纱疵多，影响成纱质量。为了解决上述问题，现涌现出一些粗纱机清洁除尘装置，在粗纱机上起着清洁飞花废棉、改善工作环境、减少纱疵、提高纺织质量的作用。现有的粗纱机清洁除尘装置对于粗纱机牵伸区的清洁效率低，不能完全清理牵伸区的积花现象，造成了清洁人员的劳动强度大、生产效率低等问题。

因此，不管是为了产品的质量问题，员工的安全问题，或者厂房的卫生问题等，需要一种将粗纱生产过程中产生的绒毛进行有效清理的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粗纱机清绒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粗纱机清绒装置，包括清理箱，所述清理箱顶端设置有进料口，所述清理箱内进料口下方设置有电机室，所述电机室内安装有电机，所述清理箱内电机室左侧的左通道内设置有左刺辊，所述清理箱内电机室右侧的右通道内设置有右刺辊，所述电机输出端与左刺辊转轴连接有第一皮带，所述左刺辊转轴与右刺辊转轴连接有第二皮带，所述清理箱内电机室下方设置有过滤板，所述清理箱左侧壁和底部侧壁以及过滤板围设有清理室，所述清理箱底部左侧设置有除杂口，所述清理室内除杂口右侧设置有抽风室，所述抽风室内安装设有风机，所述风机输出端连接吸风管一端，所述吸风管另一端连接有吸风口，所述风机输入端连接出尘管一端，所述出尘管另一端伸出清理室外，所述清理箱内下方过滤板右侧设置有清绒辊，所述清绒辊右侧设置有出料口，所述出料口内设置有若干牵伸罗拉。

优选的，所述电机室顶端设置为锥形。

优选的，所述吸风口为右端开口较大的斗状设置。

优选的，所述过滤板左侧设置为向上的倾斜面。

优选的，所述出尘管为L形出尘管道，且出尘管管口朝向除杂口设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型包括电机、左刺辊、右刺辊、过滤板、风机、清绒辊、牵伸罗拉等，其中粗纱从进料口进入，分别走左通道或者右通道，由左刺辊或者右刺辊清绒，此时清理出的绒毛或者灰尘落到过滤板上，灰尘直接落入清理室从除杂口排出，绒毛沿着过滤板向右落下，经过与风机连接的吸风口时，被风机吸入，并且从风机的输入管道即出尘管排入到除杂口清理，此时粗纱经过清绒辊进行二次清绒，并由风机吸收，粗纱最后进入出料口有牵伸罗拉带出，清绒结束，因此，本实用新型结构简单，两次清绒使得清绒效果更高。

附图说明

图1为一种粗纱机清绒装置的结构示意图。

图中：1-进料口，2-清理箱，3-电机室，4-左刺辊，5-第一皮带，6-过滤板，7-电机，8-第二皮带，9-右刺辊，10-左通道，11-右通道，12-除杂口，13-出尘管，14-风机，15-清理室，16-吸风管，17-抽风室，18-吸风口，19-清绒辊，20-牵伸罗拉，21-出料口。

具体实施方式