[实用新型]一种快速提高高炉开炉炉缸温度的装置

说明书

本实用新型涉及一种快速提高高炉开炉炉缸温度的装置，属于冶金行业高炉设备技术领域。技术方案是：无缝钢管（4）平行设置在钢管（2）内中心部位，不锈钢管（10）平行设置在无缝钢管内中心部位，无缝钢管（4）的长度大于钢管（2）的长度，不锈钢管的长度大于无缝钢管（4）的长度；无缝钢管（4）和钢管之间填充有刚玉浇筑料（3）；管道一（6）和管道二（12）的一端分别与氧气胶管一（5）和压缩空气胶管（8）相连接，管道一和管道二的另一端相互连接后与无缝钢管相连通；管道三（14）的一端与氧气胶管二相连接，另一端与不锈钢管相连通。本实用新型能够降低炉前工劳动强度，节约炉前烧氧管，加工简单，成本低，操作简便，安全性高等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种快速提高高炉开炉炉缸温度的装置，属于冶金行业高炉设备技术领域。

背景技术

当前由于环保限产，为了配合环保要求,炼铁厂高炉会出现闷炉情况，当需要恢复生产时,高炉开炉后送风炉缸物理热低，风口处渣铁不能快速渗透到炉缸，造成烧坏风口，出铁困难，恢复时间延长，既影响生产,又带来了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速提高高炉开炉炉缸温度的装置，在铁口处安装快速提温装置，快速提高炉缸温度，并且保障风口与铁口间畅通，渣铁能够及时渗透到炉缸, 防止烧坏风口，降低炉前工劳动强度，节约炉前烧氧管，缩短恢复时间,提高生产效率，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种快速提高高炉开炉炉缸温度的装置，包含气孔、钢管、刚玉浇筑料、无缝钢管、氧气胶管一、管道一、手动球阀、压缩空气胶管、压力表、不锈钢管、管道二、管道三、氧气胶管二、圆环挡板和氧气及压空出口孔道；无缝钢管平行设置在钢管内中心部位，不锈钢管平行设置在无缝钢管内中心部位，无缝钢管的长度大于钢管的长度，不锈钢管的长度大于无缝钢管的长度；无缝钢管的前端与钢管的前端通过圆环挡板封闭，圆环挡板的外环固定在钢管的端面上, 圆环挡板的内环固定在不锈钢管上，钢管后端与无缝钢管之间为开放结构；不锈钢管贯穿无缝钢管，不锈钢管前端伸出不锈钢管前端的圆环挡板外，后端伸出无缝钢管外；无缝钢管和不锈钢管之间的空隙为氧气及压空出口孔道，圆环挡板上设有气孔，气孔与氧气及压空出口孔道相连通；无缝钢管和钢管之间填充有刚玉浇筑料；管道一和管道二的一端分别与氧气胶管一和压缩空气胶管相连接，管道一和管道二的另一端相互连接后与无缝钢管相连通；管道三的一端与氧气胶管二相连接，另一端与不锈钢管相连通；压力表设置在不锈钢管的后端；所述管道一、管道二、管道三和不锈钢管的末端上均设有手动球阀。

所述钢管、无缝钢管和不锈钢管同心设置。

所述无缝钢管的外径大于钢管前端面圆环形的内径，不锈钢管的外径小于钢管前端面圆环形的内径。

所述钢管前端穿过炉墙上的铁口后伸入到炉缸内，钢管的直径与炉墙上铁口的直径相匹配。

所述钢管为Φ108mm钢管，无缝钢管为Φ32mm无缝钢管，不锈钢管为Φ20mm不锈钢管。

所述管道一、管道二和管道三均有Φ20mm带丝短节组成。

所述手动球阀为DN20手动球阀。

所述压力表为1Mpa压力表。

该装置被安装在铁口位置，从铁口处插入炉缸，进入炉缸部位用做泥包包裹，防止烧毁；炉缸外部位用高压胶管接上氧气与压缩空气，打开管道一和管道二上的手动球阀，在送风前少量通入氧气与压缩空气，压缩空气是防止氧枪烧毁，结合高炉风压风量及高炉下料量逐步加氧气；根据压力表显示情况，当压力表指针有颤动时，关闭管道二上的手动球阀，停止压缩空气的输送，打开管道三上的手动球阀；压力表颤动劲较大时，具备出铁条件，打开不锈钢管的末端上的手动球阀，关闭管道一和管道三上的手动球阀。经过这一过程,可以快速加热炉缸，克服了高炉闷炉后开炉送风恢复期间第一次出铁困难，