[实用新型]一种电子电路板生产用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种电子电路板生产用打磨装置，包括装置本体和减震底座，装置本体固定安装在减震底座上，装置本体内设有一磨辘、一钢压辘及用于驱动磨辘转动的驱动装置，磨辘和钢压辘架设在装置本体内的机架上，磨辘两侧设有高压喷头，高压喷头连接水管，水管连接的防水式抽水装置通过水管连接储水箱内的水体，储水箱上侧设有弹性倾斜板，支撑板右侧开设有废屑收集口，装置本体内部上方设有粉尘收集端口，回收气管连接抽风机，抽风机通过回收气管连接在收集装置，减震底座设有上底座、下底座、伸缩套筒、减震钢板和伸缩杆。本实用新型结构合理使用方便，可以高精度的对电子电路板进行打磨，可以方便的对打磨时产生的废屑和粉尘进行收集。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置技术领域，具体是一种电子电路板生产用打磨装置。

背景技术

随着电子行业的发展，精密线路板、厚板背板、高阶HDI板等高端产品需求量日益增多，此类产品制造技术难点多、工艺流程控制方法复杂，其中外层线路制作是其中较为关键的技术难点之一，通常外层线路采用如下流程获得：电镀→树脂塞孔→磨板→减薄铜→外层线路方式制作，但此流程工艺中的磨板的品质往往成为其推广应用在厚板、高层、精细线路时的技术瓶颈。

在现有技术中，通常采用磨板机对电子电路板进行打磨，且磨辘和钢压辘是磨板机的重要组成部分，磨辘与钢压辘之间的距离即为电路板厚度，但是对于不同的电路板，电路板的厚度不相同，因而需要对磨辘和钢压辘之间的距离进行调节，而现有的调节方式，多采用螺纹调节，此种方式，调节精度较差，进一步的影响电子电路板的打磨效果，在对电子电路板进行打磨时产生热量、废屑和粉尘都打磨设备和环境都造成影响，因此对采用喷水的方式对打磨设备进行降温并起到润滑作用同时也对电子电路板进行清洁，产生的废屑会随喷出的水下落，需要将废屑从水中分离出来，并将水重复利用，提供水的利用率，节约资源提高效率，产生的粉尘大多扬出到空气中对环境和工作人员健康都会造成重大伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子电路板生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电子电路板生产用打磨装置，包括装置本体和减震底座，所述装置本体固定安装在减震底座上，所述装置本体内设有一磨辘、一钢压辘及用于驱动磨辘转动的驱动装置，所述的磨辘和钢压辘架设在装置本体内的机架上，所述磨辘两侧设有高压喷头，所述高压喷头对称设置，所述高压喷头连接水管，所述水管连接防水式抽水装置，所述防水式抽水装置通过水管连接储水箱内的水体，所述储水箱设于装置本体底部，所述防水式抽水装置设于储水箱内，所述储水箱右侧设有输水端口，所述输水端口上设有止通阀，所述储水箱上侧设有弹性倾斜板，所述弹性倾斜板上均匀设有通孔，所述弹性固定板左端通过弹性固定件固定连接在装置本体内壁，所述弹性固定板右端通过弹性固定件固定连接支撑板上，所述支撑板上均匀设有通孔，所述左侧弹性固定件固定连接弹性连接件，所述弹性连接件固定连接防水震动装置，所述支撑板右侧开设有废屑收集口，所述装置本体内部上方设有粉尘收集端口，所述粉尘收集端口设于回收气管底端，所述回收气管连接抽风机，所述抽风机通过回收气管连接在收集装置内部，所述减震底座设有上底座、下底座、伸缩套筒、减震钢板和伸缩杆，所述伸缩套筒和伸缩杆固定安装在上底座和下底座之间，所述伸缩杆设于伸缩套筒内部，所述伸缩杆外套接减震弹簧，所述减震弹簧固定连接减震底座。

作为本实用新型进一步的方案：所述磨辘的轴线与所述钢压辘的轴线在同一竖直面上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的磨辘两端安装各套装至少一个轴承，所述轴承套装在轴承座内，所述的机架上开设有一凹槽，所述轴承座与凹槽相匹配且可在凹槽内上下滑动，所述机架上连接有一密封板，所述密封板将凹槽的上端密封住，所述的轴承座下端固定连接有一气缸，所述气缸固定安装在凹槽的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉尘收集端口设为倒锥形。