[实用新型]一种精密铸造自动化浇铸系统有效
申请号: | 201820065884.2 | 申请日: | 2018-01-16 |
公开(公告)号: | CN207770827U | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 王勇军 | 申请(专利权)人: | 江西永盛铸造有限公司 |
主分类号: | B22D41/12 | 分类号: | B22D41/12 |
代理公司: | 南昌赣专知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 王超;文珊 |
地址: | 335503 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导轨 闸刀 本实用新型 支路 分流管道 弧形导轨 浇铸系统 精密铸造 承重柱 浇铸包 干路 浇铸 浇筑 自动化 顶端设置 管理成本 内部设置 升降机构 外侧设置 一端设置 电控箱 浇铸模 熔化炉 底端 分馏 | ||
1.一种精密铸造自动化浇铸系统,包括承重柱(1)、熔化炉(3)和电控箱(17),其特征在于,若干所述承重柱(1)的顶端设置有第一直导轨(6),所述第一直导轨(6)的外侧设置有浇筑包(4),所述浇筑包(4)的底端设置有升降机构(5),所述第一直导轨(6)的两侧均设置有干路弧形导轨(9),所述干路弧形导轨(9)的一端设置有分流管道(11),所述分流管道(11)的内部设置有第一闸刀(14)和第二闸刀(15),所述第一闸刀(14)和所述第二闸刀(15)的表面分别设置有第二伸缩杆(13)以及第一伸缩杆(12),所述分流管道(11)的一端设置有第一支路导轨(10)和第二支路导轨(16),所述第一支路导轨(10)和所述第二支路导轨(16)的一端分别设置有第二直导轨(7)和第三直导轨(8),所述第二直导轨(7)和所述第三直导轨(8)之间设置有若干浇筑室(2)。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸造自动化浇铸系统,其特征在于,所述承重柱(1)与所述熔化炉(3)通过扣件连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密铸造自动化浇铸系统,其特征在于,所述分流管道(11)的内部通过设置管道隔离板一分为二。
4.根据权利要求1所述的一种精密铸造自动化浇铸系统,其特征在于,所述分流管道(11)通过设置凹槽与所述第一闸刀(14)以及所述第二闸刀(15)连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密铸造自动化浇铸系统,其特征在于,所述第一伸缩杆(12)和所述第二伸缩杆(13)通过固定支架与所述干路弧形导轨(9)连接。
6.根据权利要求1所述的一种精密铸造自动化浇铸系统,其特征在于,所述第一闸刀(14)和所述第二闸刀(15)的直径与所述分流管道(11)的直径相等。
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