[实用新型]一种新型抛丸机自动上料装置有效
申请号: | 201820065932.8 | 申请日: | 2018-01-16 |
公开(公告)号: | CN207771608U | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 王勇军 | 申请(专利权)人: | 江西永盛铸造有限公司 |
主分类号: | B24C7/00 | 分类号: | B24C7/00;B65G17/12;B65G65/38 |
代理公司: | 南昌赣专知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 王超;文珊 |
地址: | 335503 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传送带总成 储料箱 小料斗 电动机 自动上料装置 抛丸机 敲打锤 敲打 本实用新型 电动机转速 市场竞争力 自动化水平 管理成本 内部设置 支架固定 自动上料 曲柄轴 移动 弹簧 链轮 上料 溢出 装满 计量 平衡 保证 | ||
本实用新型公开了一种新型抛丸机自动上料装置,包括传送带总成和储料箱,传送带总成通过支架固定在储料箱的上方,传送带总成的内部设置有若干链轮。通过设置传送带总成、储料箱、第一电动机、第二电动机、曲柄轴、敲打锤和弹簧,不仅能够实现自动上料,而且可以通过旋转的小料斗自动装满储料箱内部的物料,第一电动机和第二电动机转速保持一致,使得小料斗的移动速度与敲打锤的敲打频率处于一种相对平衡的状态,实现了一移动、一敲打的同步,保证了小料斗内部物料都为满装而没有溢出,通过小料斗的数量可以准确的计量上料的总量,节省了人工以及管理成本,提高了装置的自动化水平,从而提高了装置的市场竞争力。
技术领域
本实用新型涉及抛丸机上料装置技术领域,具体涉及一种新型抛丸机自动上料装置。
背景技术
现有的抛丸机在进料时多采用人工方式,过程中工人劳动强度大,费时费力,工作效率低。抛丸机的进料口的高度较高,需要有一个装置将装有原料的容器抬升,并且将原料投入到抛丸机中。目前,有些企业采取的措施是在抛丸机进料口前设立个架子,使用行车将盛装有工件的容器吊到架子上,之后再由人工进料。该方式虽然在一定程度上降低了工人的劳动强度,但依然费时费力、工作效率较低。
中国公开专利,公开号:201620143276.X,曾公开了一种抛丸机用进料装置,其特征在于,一种新型抛丸机自动上料装置,实现自动化进料,操作使用方便,提高了工作效率,显著降低了工人劳动强度,省时又省力;而且,钢丸能够重复循环利用,机室倾角可调节,能够满足抛丸机进料口高度不同的需要,便于来回移动,应用范围十分广泛。但是,这种装置进料时还需要手动向小料斗内部进料,并且不能准确的计量进料的量,给人们的生活带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型抛丸机自动上料装置,从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种新型抛丸机自动上料装置,包括传送带总成和储料箱,所述传送带总成通过支架固定在所述储料箱的上方,所述传送带总成的内部设置有若干链轮,若干链轮之间设置有小料斗,所述传送带总成顶端的一侧设置有变速箱,所述变速箱的一侧设置有第一电动机,所述储料箱的内部的一侧设置有若干固定金属壳,所述固定金属壳的内部设置有第二电动机,所述第二电动机的顶端设置有曲柄轴,所述曲柄轴的一端设置有轴承,所述曲柄轴的顶端设置有敲打锤,所述敲打锤一端的内部设置有转轴,所述敲打锤的底端设置有有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干所述固定金属壳的顶端与所述储料箱的顶端保持在同一平面内,若干所述固定金属壳固定在所述传送带总成的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述变速箱与所述第一电动机以及所述传送带总成通过皮带连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一电动机和所述第二电动机转速保持一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述曲柄轴和所述转轴均通过所述轴承和固定支架与所述固定金属壳连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述敲打锤旋转的角度范围为0°-60°。
本实用新型所达到的有益效果是:通过设置传送带总成、储料箱、第一电动机、第二电动机、曲柄轴、敲打锤和弹簧,不仅能够实现自动上料,而且可以通过旋转的小料斗自动装满储料箱内部的物料,第一电动机和第二电动机转速保持一致,使得小料斗的移动速度与敲打锤的敲打频率处于一种相对平衡的状态,实现了一移动、一敲打的同步,保证了小料斗内部物料都为满装而没有溢出,通过小料斗的数量可以准确的计量上料的总量,节省了人工以及管理成本,提高了装置的自动化水平,从而提高了装置的市场竞争力。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高,具有很好的推广使用价值。
附图说明
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